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文档介绍：
附件：加快建材新兴产业发展重点产品导向目录（2016年版）中国建筑材料联合会产品类别编产品名称主要应用产品概况及发展现状发展前景及目标号领域1.高性能轨道交通、民碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维大力支持发展高性能、高强度、中模量碳纤（一）新兴碳纤维用航空、国防的新型纤维材料。高档碳纤维一般拉伸强度≥，维。T700级碳纤维提升产业化水平，进一步军工、新能源、拉伸模量≥。当前我国碳纤维技术飞速发展，降低生产成本，满足在新能源汽车、风力发高性能复汽车、风力发T300、T700级碳纤维实现工程化生产，对我国碳纤维电机叶片、轨道交通以及其他工业领域的大电和建筑补强复合材料行业发展起到了一定的促进作用。规模应用，基本替代进口产品；T800级碳纤合材料等维提高性能稳定性、提升工程水平，开展应用技术研究，满足国内大型民用飞机、国防军工及部分民用领域的应用需求，实现规模化应用。2.高性能轨道交通、国高性能玻璃纤维具有优异的综合性能，在国防军工材料突破高性能度玻璃纤维制造技术、浸润剂及玻璃纤维防军工、风电、领域占有重要地位。目前，高性能玻璃纤维在组分与性纤维制品深加工技术和规模化节能生产技电力等能优化设计、预浸剂与专用成膜剂、纤维制品深加工等术，提高产品质量稳定性，扩大应用领域。方面核心技术相对薄弱。同时推进风电、轨道交通、纤维编织物、电力复合材料等相关产品的研发生产。3.热塑性玻璃建筑、电子、热塑性玻璃纤维适用于增强热塑性复合材料制品生产，预计“十三五”末，复合纱市场需求近百万吨，纤维交通等可提升热塑性复合材料制品的综合力学性能。目前巨石热塑性预浸制品市场需求近50万吨。下一步-1-集团、泰山玻纤和重庆国际已研发成功并开始生产热塑要加大热塑性玻纤复合纱制品的研发与生产性玻纤复合纱，且已有企业小批量生产热塑性复合材料力度，鼓励适度增加热塑性玻纤纱及复合纱预浸制品。产能。增大热塑性玻璃纤维使用量，突破浸润剂、成膜剂技术难点。推进热塑性预浸带、预浸片及预浸板材的研发与生产。同时丰富产品种类，开发新的应用领域。4.通用型高性水利、交通、通用型高性能抗碱玻璃纤维是以高锆玻璃（氧化锆含量产品应用领域较为广阔，具有良好的市场应能抗碱玻璃军工、海洋工16.5%以上）为主要原料生产加工而成的无机纤维，是用前景。预计“十三五”末，全球耐碱玻璃纤纤维程、建筑等一种新型绿色环保型增强材料。与普通耐碱玻璃纤维相维需求量达吨，市场规模为亿比，其具有高的拉伸强度和弹性模量、良好的化学稳定元。性和热稳定性、抗老化、抗碱、耐高温和低温、绝热和电绝缘、隔音等特性，可广泛应用于普通硅酸盐水泥。目前，产品在国内还未能很好地应用于通用型硅酸盐水泥材料体系中，在水利、交通、军工、海工、建筑等重点工程中刚刚开始实验研究，也未制定相关国家标准和行业标准。5.纤维增强热汽车、轨道交包括各类长纤维增强热塑性复合材料制品、纤维毡增强产品可广泛应用于汽车、轨道交通、建筑、塑性复合材通、建筑、农热塑性复合材料制品、连续纤维增强热塑性复合材料制农牧养殖等领域，市场潜力巨大。下一步，料制品牧养殖等品等。随着相关工艺及装备的不断完善和推广，此类产要进一步加大推广应用力度，重点适应汽车品产量规模及应用领域正在快速扩大。与传统的工程塑和高铁等轻量化要求，以及农牧养殖业发展料相比，此类产品中纤维含量大幅增加，增强效果明显的需要，拓展应用领域，扩大市场份额。提升，制品性能优异，可广泛用作各类结构及功能复合材料制品。目前已经实现批量化生产及应用。6.高性能风力风力发电包括大功率风力发电叶片（大型海上风电叶片）和低风大型海上风电叶片要形成具有自主知识产权发电叶片速超大型风电叶片。大功率风力发电叶片（大型海上风的设计技术，为8MW、80m以上级超大型风电叶片）主要指8MW、80m以上级超大型分段式海上电机组提供配套。低风速超大型风电叶片要风电叶片。低风速超大型风电叶片主要指2.5~3MW、突破70米以上级叶片设计、分段技术连接设70m以上级超长分段低风速叶片。计和试制，实现量产，加大推广应用力度。-2-7.高性能复合汽车、电器、热熔酚醛树脂代替目前使用的将乙醇作为溶剂的酚醛进一步完善技术和生产水平，稳定批量生产材料用热熔航天航空等树脂，用于制备预浸料，主要用于汽车、电器等高性能工艺，满足国内在航天航空及耐高温民用高酚醛树脂模塑料以及航天航空用特种耐烧蚀复合材料领域，具有端制品的需求。在汽车及电器元件方面，树挥发分少、环保、节能、复合材料性能稳定等优势。该脂达到制备高端模塑料的技术要求，打破国品种树脂在国内是一种新型的需求量巨大且迫切的树外在该领域内的垄断。脂品种，目前小批量技术已经成功研发，制备的复合材料达到国外同类产品性能，但技术水平需要进一步完善，尤其是批次之间的稳定性需要提高，同时需要进一步放量生产，满足市场的需求。8.汽车发动机新型汽车该产品适应汽车减重进而降低油耗、减少排放的要求，通过替代金属油底壳、缸盖罩等发动机部件用高性能复是性能优异的替代材料。目前国外先进的发动机厂已将达到减振、降噪、降低重量等，满足轻量化合材料SMC和玻纤增强PA66广泛应用于发动机油底壳和气缸的需要；通过和国内的主机厂进行合作，积盖罩上。国内的主机厂也在向轻量化靠近。极发展国内自主品牌的发动机用复合材料油底壳、缸盖罩等高性能要求发动机部件。推进国内高性能复合材料在汽车发动机领域的应用。9.轨道交通用轨道交通轨道交通用复合材料主要用于地铁疏散平台及防护罩进一步优化工艺技术路线，降本增效，同时复合材料产品。防护罩及地铁疏散平台产品工艺比较成熟，产品不断开发新型的轨道交通用复合材料产品，性能稳定，并在国内取得多个示范工程。目前市场需求如复合材料电缆槽等。不断增加，但随着更多供应商的介入，市场竞争日趋激烈。10.建筑用三维新型建筑中空复合材料是一种轻质高强度芯材，其面层与芯层整形成针对8mm和15mm两种高度规格中空织中空复合材体连接成型，克服了传统蜂窝、泡沫等夹芯复合材料易物和中空平板的生产线，满足规模化稳定低料基板分层、耐冲击性能差的缺点，可弱化不同材料截面设计成本生产条件。及耦合问题，保持了较好的力学性能，具有高强、耐压、耐磨损、隔热、抗冲击和抗断裂等优点。目前生产中空复合材料装饰石材在工厂幕墙、酒店内部装潢等方面已取得初步应用。-3-11.电力用复合电力产品主要包括复合材料横担和复合材料杆塔。国内所制电力输送用复合材料的研究和应用技术代表材料备的复合杆塔综合性能已达到国际先进水平。目前复合了当今国际输电领域的发展方向，具有广阔材料横担和杆塔已在国内多个省市线路中得到应用，产的市场应用前景。2020年需求预计:复合材料品处于试用、推广阶段。横担不少于500万根；复合材料杆塔不少于30万根。发展目标是形成电力输送用复合材料设计、研发、制造、质量控制一整套工程化生产能力。12.电缆碳纤维高压电网等碳芯电缆是新型的碳纤维科技电缆，不同于一般的钢芯碳芯电缆是未来的发展方向。下一步要形成复合芯铝绞线，碳芯更轻，性能更好但目前相对价格较高，用自主碳纤维、自主碳纤维复合芯和导线的全于一些长距离架空线缆敷设，损耗小，耐拉。产业链自主碳纤维复合芯导线生产体系，降低制造成本，形成规模优势，推动产业发展。13.航空发动机航空传统发动机风扇叶片和机匣等都是由金属制成，随着发完成整套编织复合材料风扇叶片预制体技术用编织复合动机减重增效的要求，复合材料风扇叶片的需求趋势日及成套的成型设备技术和表征评价技术。实益增强。编织复合材料克服了2D复合材料层间性能弱材料预制体现国产商用发动机风扇叶片等关键部件的批的特点，具有良好的整体性、层间性能、抗冲击性能，量生产。满足复杂航空结构件的需要。研发航空发动机用高性能纤维复合材料风扇叶片，取得突破性进展，打通工艺路线，自主研发编织复合材料叶片一次性成功，通过初步验收。14.高性能复合能源包括长管拖车用大口径复合材料气瓶和车用高压储氢长管拖车用大口径复合材料气瓶要开发高材料气瓶气瓶等。容重比、装气量大、运输效率高、气瓶装拆长管拖车用大口径复合材料气瓶公称工作压力在基准检测方便、造价合理的产品，提高天然气等温度时最高可达到，气瓶长度一般在5m以上,气体的运输效率和方便性。最高可达(40英尺),一般直径为，，车用高压储氢气瓶要建立车载复合材料储主要以最为常见。目前国外都有大量使用,但国氢高压气瓶在结构设计、选材、成型工艺、内几乎未有使用。质量考核、验证及评价等方面的产品规范；车用高压储氢气瓶是充装压缩氢气必不可少的关键部通过研究大口径薄壁金属内胆成型技术，复件，具有重量轻、结构效率高、可靠性好、破坏时无杀合材料气瓶铺层的结构设计等关键技术，开伤性碎片产生等许多优点。目前，国内储氢系统主要以发出30MPa~70MPa高性能复合材料储氢-4-35MPa铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶为主，具备量产能气瓶。力的现有生产厂家内胆主要采用铝管或铝锭制作，成本非常高。15.RPC板轨道交通等RPC板是由高强度水泥、优质石英砂、硅微粉、高性能RPC技术优势已经得到验证，未来市场潜力减水剂、超高强度的专用钢纤维等组成，通过最优化级巨大。预计截止到“十三五”末，RPC产品市配设计，经高温蒸养等特定工艺制备而成一种新型高场需求近百万平米。下一步要进一步优化工压、高强、高韧性、具有优良耐久性、性能稳定、使用艺技术路线，降本增效，扩大产能，同时不寿命高的绿色高性能复合材料。目前RPC技术飞速发断突破高性能RPC产品配制技术和规模化生展，RPC材料成为政府部门推荐的新型建材之一。其中，产技术，开发出新型具有自主产权的RPC系铁路部门在我国客运专线建设中采用RPC替代普通混列产品。凝土制造路基桥梁电缆槽盖板，实现了该技术在全世界的首次大规模应用。但仍需要进一步完善技术水平，扩大应用领域。16.连续玄武岩国防军工、交玄武岩纤维具有高技术纤维高强度、高模量的特点，还进一步提升技术工艺水平，提高产品性能，纤维及制品通运输、建筑、具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性降低产品成本，加大推广应用力度。石油化工、环好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用保、电子、航等优异性能，是一种纯天然的无机非金属材料，也是一空、航天等种可以满足国民经济基础产业发展需求的新的基础材料和高技术纤维。我国目前已经拥有自主知识产权的玄武岩纤维制造技术及工艺，达到了国际领先水平。17.芳纶纤维及飞机、高铁、芳纶纤维诞生于20世纪60年代末，最初作为宇宙开尽快缩小与发达国家在技术水平、产品档次制品动车、国防军发材料和重要的战略物资。冷战结束后，芳纶作为高技及生产能力方面的差距，满足国内需求。工等术含量的纤维材料大量用于民用领域。目前在所有品牌的芳纶纤维中，性能最稳定的是杜邦的凯芙拉纤维，对质量有严格要求的产品领域一般都用杜邦芳纶纤维。18.高强度铅酸新能源高强度铅酸蓄电池隔膜采用无机纤维与有机纤维混合研发出高强度玻纤隔膜，实现铅酸蓄电池自蓄电池玻纤制毡成型而成，打破传统纯玻纤蓄电池工艺，填补了国动包装连续化生产，大幅提高电池循环寿命、隔膜内空白，达到了国际先进水平，该产品具有较高的干湿免维护性能。-5-态强度、较低的杂质离子含量、减少电解液分层和充放电中保持完整形态等优异性能。目前市场上传统玻纤隔膜存在干湿态强度差、抗震性能差等问题，急需提高。19.铝基碳化硅轨道交通、新铝基碳化硅复合材料具有低密度、高强度、高硬度、高铝基碳化硅复合材料及其产品在轨道交通、复合材料能源汽车、军韧性、可精密加工、高热导率等优良性能，可用于制造新能源汽车、军用防护、飞行器制造等领域用防护、飞行电子元器件、绝缘栅双极型晶体管导热基板，以及航空具有良好广阔的应用前景。未来亟待解决大器制造等航天结构部件。目前高速轨道交通、新能源汽车中采用尺寸复杂结构产品的近净尺寸成型和低成本铝基碳化硅作为IGBT模块基板，但该技术及产品制造无压浸渗关键技术，突破碳化硅固含量工艺被日本垄断。65vol%以上材料的稳定制备技术，形成批量化供货能力。20.多功能高温冶金冶炼、垃产品主要应用领域为玻璃、冶金冶炼、垃圾焚烧。目前产品目前国内需求为50万平方米，未来十年陶瓷纤维复圾焚烧等主要生产厂家有山东工陶院、美国Tri-mer、美国Madison国内需求量可达到100万平方米。合膜材料filter，国内尚未形成商业化应用，缺乏应用示范。21.高性能陶瓷节能环保陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜高温陶瓷气体净化材料到2020年国内需求膜材料材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧达到100万平方米以上。水处理领域的过滤化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧性陶瓷膜材料目前国内需求数百万平方米。制而成。国内厂家主要有山东工业陶瓷研究设计院等。与国外产品相比较，国内高温净化的陶瓷膜产品的性能差距较小，但规模、产能差距较大。对于水处理的陶瓷膜材料，国内发展起步较晚，产品性能相对较差，产生规模小。22.单层卷材屋新型建筑单层卷材屋面系统具有节能、节材、美观、耐久等诸多培育3~5家具有特色的单层卷材屋面系统服面系统优势，系统包括可直接外露使用的聚氯乙烯（PVC）防务商及一批专业配件、设备供应商，使单层水卷材、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材、三元乙丙橡卷材屋面系统在“十三五”末期在工业厂房、胶（EPDM）防水卷材，及其专用机械固定件、专用的大型公共建筑屋面工程的市场份额不低于施工机具等。国内目前有能力独立从事卷材生产，屋面30%。系统设计、施工的企业不足10家（不含外资企业），年2应用面积不足600万m，占整个屋面工程市场份额不足-6-10%。但其独有的节材、美观、耐久的优势使之在工业厂房、公共建筑工程中极具市场前景，对落实国家绿色建筑政策具有积极意义。23.高性能卷材-新型建筑、城该产品能够充分发挥涂料对混凝土基层的密封防水功逐步推广卷材-涂料复合防水系统，显著降低涂料复合防市综合管廊地能，以及卷材工厂预制、厚度均一、搭接质量可靠的优屋面、地下防水工程渗漏率。水系统铁车站等势，消除窜水、漏水风险，大幅度提高防水工程质量。“十二五”中期，国内开始逐步推广改性沥青防水卷材-非固化橡胶沥青防水涂料复合防水系统，获得了市场的认可。目前，国内规模以上防水企业均开发出了各自的卷材-涂料复合防水系统，广泛用于屋面、建筑地下室、地铁车站、城市综合管廊等工程部位，市场反响良好。24.高性能地下新型建筑、隧预铺防水卷材能有效和后浇混凝土实现满粘，消除卷材随着海绵城市、地下管廊的建设，该产品市工程预铺防道工程等防水层与主体结构的窜水空间，大幅消除地下工程底场前景良好。下一步要加大推广力度，不断水系统板、侧墙部位的渗漏水问题。卷材单层使用，具有节约扩大其在地下防水工程中的市场份额，“十三工期、防水性能可靠等显著优点。“十二五”期间，高分五”末期，市场份额争取不低于20%。子自粘胶膜预铺防水卷材在国内建筑地下工程、隧道工程等工程中获得了广泛的应用，但真正掌握关键技术的企业尚非常有限，技术攻坚难度大。25.高耐久性建装配式建筑等密封胶品种包括聚氨酯建筑密封胶、硅酮建筑密封胶及装配式住宅防水的重点在于解决预制外墙接筑密封胶改性硅酮建筑密封胶等。在三类密封胶中，聚氨酯建筑缝的密封防水，这为耐候建筑密封胶提供了密封胶和硅烷接枝聚醚改性硅酮建筑密封胶（MS胶）非常广泛的市场。“十三五”期间，要支持和的应用最为广泛，但国内企业掌握相关产品关键技术及培育数家有技术、经济实力的企业，提高其原材料的尚很少。面对即将迅速增加的市场，有必要开产品质量，改变在该领域由几家外资企业垄展持续不断地研发。断的格局。“十三五”期末，力争使国产耐候建筑密封胶的市场占有率不低于30%。26.金属复合板新型建筑等金属及金属复合装饰材料包括传统的铝塑板、铝单板、发展新型金属表面处理方式，如烤瓷铝板、材彩钢板、铝蜂窝板、铝型材等，以及近年新兴的金属装粉末喷涂铝板、A2级防火金属板、高阻燃铝饰保温板、泡沫铝板、钛锌复合板、铜塑复合板、遮阳塑复合板、不燃级和难燃级金属复合材料等，-7-板等。截止2015年10月底，全国有铝塑复合板生产企开发并推广新型金属复合材料，如新型金属-业200多家，产能超过3亿平米，1~10月实现工业总产塑料复合板、铜铝复合板等双金属复合板。值近220亿元，实际产量近2亿平米。业内前十家企业大力推广绿色节能金属装饰产品，如遮阳产工业总产值占到行业内工业总产值的20%以上，主要骨品、热反射金属屋面板、金属饰面保温板等。干企业产品70%出口，成长出一批具有世界先进水平、金属及金属复合材料的未来的发展方向是多在世界同行业中领先规模和具有影响力的先进企业。功能化，如集成吊顶、泡沫铝、金属基建筑光伏一体化（BIPV）和遮阳光伏一体化产品。27.建筑用真空新型建筑真空绝热板(Vacuuminsulationpanel，简称VIP板)是一我国约有400亿平方米的既有建筑，建筑节绝热板种采用真空绝热原理制成的新型绝热节能材料，目前导能材料应用率较低，未来估计至少有1/3的热系数可控制在2.5mW/m•K以下。产品相对于聚氨酯建筑需进行节能改造，VIP板因其良好的保泡沫等传统绝热节能材料，导热系数较低，具有环保、温、耐火特性，市场潜力巨大。下一步，要高效、节能的三重优点，已被广泛应用于低温深冷领域通过使用VIP板作为新型高效墙体保温材及家电行业。而建筑用真空绝热板则是VIP产品和技术料，设计出更科学的保温系统，降低系统成在建筑保温领域上的应用延伸，其导热系数可达本，弥补传统保温技术的不足。0.004-0.006mW/（m•K），较之传统墙体保温材料隔热性能具有卓越的优势。受技术和成本的因素限制，VIP真空板在建筑节能上的应用还处在起步阶段。28.气凝胶化工、石化、气凝胶，是一种具有纳米多孔结构的新型材料，是目前气凝胶的应用领域涉及民用领域的建筑节冶金、管道、已知的世界上最轻、保温性能最好的固体材料。气凝胶能、工业领域的石油化工、轨道交通、电力热工设备、建的种类很多，有硅系、碳系、硫系、金属氧化物系等。工业、城镇热力网、低温保冷、航天军工等，因具有超轻质、极低热导率、高热稳定性、高吸附性、筑、航天及军加之国内节能减排政策推行和经济体量的快高吸能、隔音等特性，使其在多个领域都具有非常广泛事等速扩大，发展空间巨大。下一步，要进一步的应用价值与潜力。气凝胶在国内市场的起步较晚，前提高工艺技术水平，提升产品质量和性能，期主要是国外气凝胶产品在销售，价格较昂贵，市场推降低产品成本，加大市场推广应用力度。广力度也较小。-8-29.电子信息产TN-LDK、STN-LCD玻璃基板，触控屏用玻璃基板。国TN-LCD、STN-LCD及触摸屏用玻璃基板品（二）新型业等内已能生产，但产品质量与国际水平尚有差距，高端产质全面达到国际先进水平，满足国内市场品仍需进口。TFT-LCD玻璃基板，国内只能生产G6及80%的市场需求，“十三五”期间实现无机非金信息显示玻璃其以下世代玻璃，高世代产品全部依赖进口。G8.5TFT-LCD玻璃基板稳定量产，高世代玻基板璃基板国内市场占用率达到20%以上。属新材料30.电子信息产3D曲面玻璃，具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、随着电子信息产业的发展和升级，该产品具业等坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，可应用于高端智能手有良好的发展空间。下一步，要尽快实现产电子显示3D机和平板电脑、可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等业化，产品基本满足国内需求，自给率达到曲面玻璃终端产品。使用3D玻璃作为盖板，不仅能够提高终端80%以上。电子产品的外观时尚性，同时能够带来非常好的用户体验，触控手感较以前更佳。31.平板显示器该产品是触控屏器件的关键材料。国内近几年已能生产“十三五”期间生产出达到国际先进水平的高高铝盖板玻璃中低档产品，品质与国际先进水平相差较大。铝盖板玻璃，满足国内市场供应。-732.新型建筑、家其产品玻璃软化点＞770℃，热膨胀系数33~50×10/℃“十三五”末3.3玻璃年产量达到10万吨。4.0电、照明等(20~300℃)，密度2.2g/cm³，莫氏硬度＞6级，耐热冲击玻璃实现批量化生产，技术装备接近或达到高硼浮法玻璃性能＞180℃，最高使用温度450℃。国内已有厂家生产，国际水平。但规模小，技术装备水平与国际水平仍有差距。33.新型建筑、造复合防火玻璃由2层或2层以上的平板玻璃中间夹以透防火玻璃在高层建筑、商场、影剧院等防火船、轨道交通明的防火胶黏剂组成，是现今唯一能够满足1h以上防等级要求高的领域有广阔的应用市场。我国等火隔热性能的玻璃产品，产品具有较高的透光性能及防蓬勃发展的造船业和轨道交通业也为防火玻高性能复合防火能力，使用过程中无微泡，具有较好的耐温性能，可璃的使用提供了广阔的空间。到2020年，年火玻璃以在-40℃~60℃环境下稳定使用。防火玻璃有一定技术销售争取达到1000万平米以上。基础，占领了中低端市场，但高端市场的70%由国外进口产品占领，急需进一步发展，拓展高端领域。34.高均匀硫系玻透红外光学硫系玻璃红外透过波长可达到14μm，且具有较低的折开发出硫系玻璃气氛保护熔制和漏料成形一璃材料元件、静电印射率温度系数（相当于锗单晶的1/4），是一种性能优良体化相关装备，打破国外在硫系玻璃材料领-9-刷、电子照相的红外透过材料。美国AmorphousMaterialsInc.产品光域的技术和市场垄断地位，形成规模化生产-5等学均匀性达5×10，处于国际领先水平。与国外相比，能力，产品技术装备达到国际先进水平。国内的硫系玻璃仍处在跟跑阶段，产品生产技术与装备-4相对落后、批次稳定性差，均匀性最高为5×10。35.光伏等新能主要包括太阳能电池用Sodalime基板玻璃、超白压延该产品具有较好的市场空间。为满足新能源源领域工业玻璃及透明导电氧化物(TCO)玻璃等。Sodalime基等领域的需要，进一步提升工艺技术装备水板玻璃、超白压延工业玻璃铁含量低于150ppm;透光率平，达到国际先进水平，国内自给率达到90%高品质特种光大于93%。应用于太阳能电池组件盖板、TCO玻璃基以上。电功能玻璃及板、太阳能聚热发电定日镜等。透明导电氧化物(TCO)制品玻璃透光率大于84%，表面电阻:10Ω/m²。目前我国超白压延玻璃产能产量占全球90%以上，生产加工骨干企业10家左右。主要问题是超白浮法生产技术还有差距；低铁硅砂品位较低，制备技术有差距。36.大规格石英玻航天航空、精高纯石英玻璃是激光核技术、半导体光刻技术用基础耗攻克更大尺寸（≥1m）石英玻璃工艺技术及璃及制品密测量仪器、材,通过化学气相合成工艺制备的材料，尺寸可达装备。提升现有生产产能，满足国内市场需核技术等ɸ600×80mm，金属杂质＜1ppm，羟基一定范围内可控，求，完全替代进口。引进先进石英玻璃加工光学均匀性±2ppm，应力双折射＜5nm/cm，耐宇宙射线设备，促进全套生产技术装备达到国际先进辐照、激光损伤阈值高。目前，国内建有一条高水平研水平。发中试线，工艺及设备具备全自主知识产权，可实现年产10吨大尺寸高品质石英玻璃产品，产品填补国内空白，性能达到国际先进水平，已部分满足我国航天航空、精密测量仪器、核技术等高新领域需求。但在更大尺寸产品研发、规模化产能、深加工集成技术等方面与国际先进存在差距。37.高性能半导体环保等半导体光催化材料大多是n型半导体材料（当前以TiO光催化净化技术具有室温深度氧、二次污染2光催化材料使用最广泛），具有区别于金属或绝缘物质的特别的能小、运行成本低和可望利用太阳光为反应光带结构，能将绝大多数的有机物氧化至最终产物CO和源等优点，特别适合室内挥发有机物的净化，2HO，甚至对一些无机物也能彻底分解
