根据特定的二维码，机械臂可以对不同的板材进行分类。图片企业
把一栋毛坯房改造成充满设计感的房子需要多长时间？
第一天定墙，第八天全屋出发，第十三天水电改造，第二十二天第二次闭水实验……从第六十天开始，一套100平米左右的房子可以精装交付使用。
在为期60天的装修期间，每天都是佛山高新区企业佛山市尚维家具制造有限公司(以下简称“尚维家具”)数字化自组装技术的应用场景。
当你进入任何一个数字化安装尚维家具的装修现场，你都能看到一台“电视机”。屏幕上会显示当前装修房屋的旋转模型。你可以随意点击一个构造节点来查看当前进度。即使在千里之外，业主也可以通过手机实时监控——，这是尚维家具客户施工现场的5G指挥屏。
当传统方式在市场上购买成品家具难以达到装修效果时，尚维家具选择“线上”应对不同消费场景的变化。
王民汇
个性化定制虚拟制造，帮助全屋组装
7月，佛山进入三伏天。然而，在尚维家具五厂的生产线上，温度比外界高得多。
形状大小不一的板块在滚轮上快速“行走”，机械臂不停地拿起放下。每一道工序结束后，每一个盘子都会被送到不同客户的家中。
繁琐的生产流程交给机器，精准高效成为全屋定制的底色。
在尚维家具技术中心，来自全国各地的客户订单被上传到云端的订单管理系统。根据订单上产品的数据和文字描述，系统会自动数字化，然后进入虚拟制造流程。
“虚拟制造系统非常强大。它可以通过系统将前端订单数据和图片信息转化为具有处理属性的数据。”尚维家具总经理李赣说。
数字化的产品订单被上传到数据处理中心。订单进入生产计划调度中心后，这个环节就被称为“养鱼”，这里的“鱼”指的是订单。各种大大小小的“鱼”都养在同一个“鱼塘”里，让电脑在短时间内找到颜色和种类匹配的“鱼”，从千千的订单中选择颜色、材料利用率、发货时间、物流方向等条件匹配的产品，合成一批。
系统根据各种条件，计算出最优的订单生产时间和订单组合批次。来自全国各地不同客户的个性化订单被收集到一个批量生产清单中。
通过大数据数字化处理订单、调度生产，尚维家具实现了个性化、定制化的规模化生产。但规模化生产实现了材料的最大化应用，材料利用率可达92%。相比之下，传统木工家具的材料利用率约为75%。
在生产调度的同时，消费者家的硬装修也在有序进行。
通过5G数字化施工现场综合云服务，公司可对多个正在同时装修的家庭施工现场进行数字化管理，实行统一调度、配送、监管，实现施工现场智能配送和质量检测。同时，消费者也可以通过手机实时看到自己家的装修进度。
共生生态系统推动上下游产业数字化转型
在尚维家具五厂的大厅里，首先映入眼帘的是一面蓝色的“墙”，近百家尚维家具的合作企业呈扇形分布，被称为“数字家庭共生生态圈”。
定制家居行业的一个显著特点是，一些配套材料不是企业自己生产，而是由其他品牌或生产企业提供。
需要合作的品牌多，这就让产业链之间的互联互通成为难点。2018年，维尚家具加入了佛山泛家居行业工业互联网标识解析二级节点体系，其依托于佛山工业互联网标识二级节点搭建，可实现企业内部、企业间生产要素信息的互联互通，支持企业开展产品追溯、产品全生命周期管理、远程故障诊断和维护等创新应用。在佛山，维尚是两家共建单位之一，另外一家共建单位是美的集团。
实现上游产业链的追溯和数字化以后，只需一个接口，维尚家具就可以方便快捷地了解供应商仓储、物流等信息，甚至获得更大的SKU范围目录，提供更加丰富的终端产品组合。
与此同时，维尚家具也可以了解对方的生产组织、生产周期，让供应链之间的结合更加紧密，更好满足终端消费者的需求。
当前，越来越多的泛家居行业企业应加入这一工业互联网体系，让每个生产制造企业之间的数据互联互通共享。“这将重塑佛山整个泛家居的供应链乃至产品体系，为市场创造更大价值。”黎干说。
可以看见的是，维尚家具的数字化转型，正在带动行业上下游的数字化变革。
