说起杭江牛奶公司的乳品厂，很多杭州市民可能会觉得陌生，但说到光明乳业，相信大部分杭州市民都知道光明鲜牛奶。这些让杭城人难以忘怀的鲜牛奶，其实是由位于杭州经济技术开发区的杭江乳品厂生产的。
10月9日，“中国好乳制品对浙江有信心”，全国主流媒体观看了浙江乳企媒体采风团走进杭江乳业厂，参观了从挤完一杯牛奶到杀菌装罐，最后成品上桌的全过程。
杭江乳业公司乳品厂创建于1981年，是光明乳业在杭州的生产基地和特色新产品培育基地，生产巴氏奶、发酵奶、灭菌奶、含乳饮料四大系列近30种产品，年生产能力超过4万吨。
对杭江来说，牧场不仅意味着奶源，更是杭江乳业厂的“第一车间”。“我们按照光明乳业的优质奶源项目严格管理奶源基地。原料奶的质量和安全性不断提高，微生物和体细胞的控制已超过欧盟标准。”质检部主任郑梅梅告诉记者，截至今年9月，杭江奶源基地共收到政府部门32次216批次原料奶监督抽查，检测结果全部合格。
走访中，记者看到了不需要人工引导，会排队走到“里拉瓦平行挤奶设备”完成挤奶的奶牛，以及看不到几个工人的自动化生产和罐装车间，闻到了鲜牛奶和酸奶的味道，只是看不到白花花的牛奶在哪里。
高科技生产设备保证了牛奶的质量。牛奶从挤牛到成品的整个生产过程都是在封闭的不锈钢管道中进行，不接触操作人员和空气，有专人全程监控生产线。
在生产车间，杭江设置了人流、物流、气流、水流的专用控制通道和设施。进出灌装间的员工必须彻底消毒并更换两次。所有进入车间的物品必须经过专门的通道，生产洁净区(灌装间)的空气达到10万级以上。
近年来，杭江乳品厂升级生产设备和检测设备，年投资近千万元。据该厂厂长贾介绍，2016年，杭江投资近1亿元，进一步升级自有牧场和生产车间，持续提升乳制品质量安全水平。预计到今年年底，一个全新的、透明的、综合自动化的水产养殖加工工厂将呈现给大家。
为了“不让一个不合格的原料进厂，不让一个不合格的产品出厂”，杭江把工厂建成了一个巨大的实验室，投资647万元，配备了从美国、丹麦、瑞士、澳大利亚、德国等国家进口的检测水平一流的专业检测设备：牛奶分析仪、原子吸收、原子荧光、气象色谱、液相色谱仪、体细胞检测仪、紫外检测仪.
目前检测中心有30多名专业化学家负责工厂原辅材料、成品、半成品、工艺的抽样检测，每天检测11大类近百个项目、6000多个样品。只有合格的原材料才能进厂，合格的产品才能出厂。
来源：科技金融时报(记者孙长云)
编辑：甘玲
