为进一步弘扬企业家精神，培育企业家成长沃土，增强企业发展信心和动力，助力建设“富强滨州”，6月9日至11日，由中共滨州市委网办、滨州市工业和信息化局举办的“富强滨州企业银行”主题采访活动将启动，进一步树立滨州“尊重企业家、善待投资者、服务纳税人”的发展理念，深化滨州市工业企业高质量发展。
6月9日，“付强滨州企业银行”主题采访活动第一站来到山东魏桥创业集团有限公司，深入企业参观采访魏桥纺织科技R&D中心项目和魏桥纺织绿色智能集成生产线，用手中的镜头真实记录和感受世界先进纺织工厂的运营奥秘。
齐鲁网闪电新闻6月9日讯
魏桥纺织科技R&D中心致力于新技术、新材料、新产品的研发，覆盖省级企业技术中心、省级工业技术中心(棉纺织行业)、工程技术研究中心、工业设计中心、重点实验室等。可开展40余项纺织测试项目，以及纺织材料分析、染色打样、纺织性能研究等研发活动。该中心与中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心、中国棉纺织工业协会、中国纺织工程学会、东华大学、武汉纺织大学、青岛大学、天津工业大学等广泛合作。近两年来，牵头或参与制定、修订行业标准10余项，成果获专利授权200余项。先后开发了分段弹力纱、中空棉纱、软芯纱、石墨烯功能纺织品、海藻纤维纺织品、艾维植物抗菌纺织品等新产品。并组织开展了纺织成型家纺产品关键技术研究等技术创新。公司“一次编织石墨烯立体无缝羽绒被”入选“中国纺织十大创新产品”，多件作品在中国国际面料设计大赛、中国生态环保面料设计大赛、中国时尚面料设计大赛、“张謇杯”中国家纺设计大赛中获奖，部分获奖作品被中国丝绸博物馆永久收藏。
魏桥纺织技术研发中心
魏桥纺织绿色智能集成生产线项目是魏桥创业集团加快新旧动能转换、推动企业转型升级、实现高质量发展的重点项目。也是继2016年建成12.5万锭智能纺纱生产线后，2019年建成的又一绿色智能纺织一体化项目。该项目是在旧厂房拆除的基础上新建的厂房，无新增建筑面积，投资8.2亿元，建筑面积8.5万平方米。2019年4月开工，9月开始设备安装，11月底开始试运行，12月投产，再次实现当年土建施工、安装、生产的“魏桥速度”。项目采用世界最先进的生产设备，配备强大的大数据平台和先进的管理系统，实现了“生产过程智能化”、“控制系统智能化”、“在线监控信息化”和“制造过程绿色化”。年生产高档紧密纺1.5万吨，高档面料3500万码。
这个项目的建设创造了许多行业的第一：第一，最先进的设备。纺纱车间拥有智能落纱粗纱机、新一代超长智能细纱机、筒纱智能包装物流系统。大约有10个人受雇纺纱10，000锭。织造车间有最新的进口高速喷气织机和电子提花机。浆纱机、整经机、牵伸机都是进口设备，是世界上最先进的水平。二是首次在棉纺织领域建立了智能订单与流程大数据平台系统，形成了取单、采购、计划、生产、仓储、物流、客户交付、反馈等闭环管理，实现了订单生产过程的全过程跟踪。通过纺织生产、现代互联网、物联网的融合，充分利用数字化、网络化、智能化技术，将人、机、原料、工艺、环境、产品等要素转化为有机统一的大系统，使企业的智能制造始终保持世界领先水平。三是在纺织行业率先实现了全流程、全覆盖、三维数据采集、360无死角生产监控，打造了全流程质量可追溯的透明工厂。四是建成首个5G远程运维控制系统，与厂商供应链、设备厂商技术专家站、产品客户、公司管理一体化。第五，激光导航AGV小车率先实现了整个纺纱过程的物流自动化，通过AGV与织布的对接，实现了纺织物流的一体化。
5月29日，魏桥纺织“基于数据流的智能纺纱厂关键技术及产业化”鉴定会召开。会上，中国纺织服装协会专家鉴定委员会一致通过鉴定：该纺纱厂基于5G技术，全流程在线实时数据集成和智能实时干预系统，实现了对全流程产品质量和设备状态的实时测控，整体技术达到国际先进水平。
魏桥纺织绿色智能一体化生产线项目
