来源：中国石油报
战争期间的“疫情”
“中国制造”火力全开
说到这里
我不得不称赞我们的“油田制造”
为了“保护”员工的安全
三大劳保生产企业“半路出家”
全力以赴自主生产口罩
截至4月11日，
大庆油田积累了332万只自产口罩
今天的故事
来自三家公司之一
创业集团井田实业公司劳保加工分公司
从无到有，再到10万级口罩清洗车间的建成投产
他们的“掩护”能力一路升级
初级版
“手作”口罩解燃眉之急
突发疫情，防护物资短缺
作为油田最大的劳保生产企业，
劳动保护处理科有危险
启动生产口罩的紧急任务
原材料极其匮乏
没有生产设备
缺乏技术经验
这个“跨界”太难了
景甜工业公司面临困难
调查口罩生产设备和技术
根据实际情况确定生产计划
迅速联系国内供应商
口罩车间主任怀特连夜坐车去了江苏
辽宁拉动第一批原材料
与时间赛跑，对抗病毒
劳动保护处理科提前复工
2月2日，农历正月初九
服装车间主任刘茂荣接待
建立口罩车间的任务
我以前从未做过。我该怎么办？
她反复思考和试验样本
>为了研究出最合理的工序和快速折叠手法
她曾一夜没合眼
与此同时
她还一边组织车间施工改造
严格除尘和消毒
一边事无巨细地操心工作人员的
饮食、休息、防护等问题
每天“造”得灰头土脸
到家已是深夜
抢工期、加速度
2月8日
口罩车间正式开工投产
一针一线，虽然“原始”
却初步缓解了防护物资不足的压力
升级版
两套生产线“进驻”厂房
第一场“闪电战”顺利打响
更艰巨的战役还在后面
油田大规模复工复产即将到来
口罩需求量激增
井田实业公司紧急筹建
专业口罩生产项目厂区
并决定购置两套专业化生产线
战“疫”刻不容缓
2月10日
设备采购人员奔赴广州
车间改造工程同时启动
工作千头万绪
原材料采购与设备洽谈同步推进
土建工程与暖通配电交叉进行
房屋承重检测、设备进厂方案
人员学习培训、省内汽车运输手续
设备拉运过程中的防疫措施
相关工作人员的防控隔离
……
在创业集团口罩生产项目建设工程
前线指挥部的统一部署下
这项艰巨繁重的工作
以“战时状态”整体推进
2月29日凌晨
第一套生产线从广州运抵
3月1日凌晨
第二套生产线也抵达车间
火速安装、调试
加紧人员培训和生产组织
生产线顺利“开工”
口罩生产由“手动版”升级为“自动版”
制“罩”力大大增强
进阶版
10万级洁净车间提前“上线”
按照国家要求
医用N95级口罩及一次性医用口罩
必须在10万级或以上洁净车间生产
为进一步满足疫情防控需要
井田实业公司开启
安装调试生产线和建设洁净车间
“双线作战”模式
洁净车间建设领导小组“挂帅”
物资保障、施工配合、疫情防控
运输及生活五个小组分头并进
每晚8点在前线指挥部开碰头会
全面部署，全线作战，全速出击
仅用72小时就完成了
室外清雪、室内拆墙
水电线路连接等
施工准备工作
3月8日
洁净车间正式开工
公司采取目标倒逼方式
按照预定完工日期倒排时间表
制定作战图
生产任务多项并行
各道工序紧密衔接
内外队伍密切配合
不分昼夜并肩作战
大家的微信步数蹭蹭涨
每天都是3万多步
在小小的厂区走出了“长途”
施工队伍来自江苏
疫情防控组成员杜佳
查阅大量防疫政策
制定防疫预案和系列防疫管理记录
确保施工人员顺利抵庆、按时施工
每天检查现场
因接触消毒液过多
他的衣裤和鞋被烧坏了
指纹也被磨掉了
但他仍每天坚守在防疫第一线
经过7个昼夜的连续奋战
洁净车间主体建设完成
比预计工期缩短一半
3月下旬
洁净车间建成投产
目前日产口罩13万只
下步还将继续增加
绝不轻言放弃
纵有万般困难
始终群策群力
只为“罩”你安全
不断提档升级
跑在时间前面
请为这硬核制“罩”力
点个大大的赞
文字：杨 雪
摄影：许书晨
制图：王赫楠 曲哲瑾
视频：李维康 刘 竹 陈 斯
素材：秦萤亮
平台编辑：王聪 李博 杨帆
