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仓储管理有哪些地方 仓库管理的要点和难点

在业务发展过程中,任何一个管理环节都会因管理不到位而导致浪费,因此需要加强内部管理,重视每一个环节,通过对硬件和软件的管理来避免和消除浪费,从而实现公司业务运营中降耗增效的目标。

仓储,是任何一家公司物资存放的重地,更应该在管理过程中作为重中之中,强化仓储管理责任意识,督促仓储管理规范化、标准化、流程化,通过管理手段(方法)尽可能消除仓储管理过程中的浪费现象。

那么,仓库管理过程中存在哪些浪费现象呢?如何避免或消除这些浪费现象?

01人员定位不清楚导致的浪费

【浪费分析】

作为仓储部门,团队没有生产部门的团队大,但也是小团队。还需要合理准确地定位每个团队成员,分工明确,避免团队成员每天上班时在不知道自己的管辖范围和工作内容的情况下等待工作指令的浪费。

【改进建议】

1.根据公司仓储的实际情况,确定仓储部门的管理结构图,明确结构图中每个人的位置,明确他们的隶属关系和负责的工作区域。最好在墙上公布结构图。

2.根据仓储场地的实际情况,划分不同的管辖区,指定各管辖区的负责人,并签字张贴公告

3.在责任公告栏简要说明责任人的工作要点,提醒责任人随时落实到位。

02

ac39ff">岗位职责不清晰导致的浪费


【浪费分析】


仓储通常分为材料仓库、五金仓库、劳保仓库、包材仓库、成品仓库等等,每个仓库的工作负荷不同,分配的人员也会有所不同,往往会因为每个人的工作权责不明确、不清晰导致工作效率低下、工作质量下降、工作处于被动等浪费现象,即所谓的出勤不出工、出工不出力、出力不出活、出活不出利现象。


【改进建议】


麻雀虽小五脏俱全,所以,作为仓储部门,同样需要明确清晰规定每个岗位的工作内容与标准,形成《岗位工作标准说明书》上墙公告,一是作为责任人每天对自己的区域工作质量自查自纠,二是作为部门领导不定期监督检查评比的依据,三是作为公司定期监督检查考核的依据,逐渐督促仓储各区域的工作质量标准化、规范化,提升仓储工作的效率与质量。


03区域规划布局不合理导致的浪费


【浪费分析】


仓储管理过程中常常出现的浪费现象就是物品堆放混乱,导致难发现、不易取,在寻找物品方面浪费大量的人力、物力、精力、时间,甚至有时还会影响人的工作情绪,不想找、不愿找导致重复请购产生的浪费。


【改进建议】


1.根据仓储的空间、储存的物资量与种类对仓储现场进行合理规划布局,明确标识各区域比如仓库通道、物资堆放区、搬运工具存放区、消防设施区、待检(验)区、出货区、退货区、不合格品区、报废区、现场办公区等等,确保仓储现场各区域一目了然。


2.根据仓储现场规划的实际情况绘制制作仓储现场平面布局图,挂放在仓储入口处,以便仓储工作人员通过图示实现快、准找到所需要的物资,节省时间,提高效率。


04物资入库清点不到位导致的浪费


【浪费分析】


物资入库必须经仓储管理人员的清点验收,尤其是数量方面,若不认真清点核数,则有可能出现实物与票据不一致的情况,从而引发:


1.账上有数、实物不足的情况,发生需用时,物资短缺的工作浪费现象


2.账上不足、实物足够的情况,导致重复请购、资金积压的浪费现象


【改进建议】


1.每一次物资入库,务必要经过仓储管理人员认真的清点核数,严格遵守仓储管理原则“手续第一”,绝对不允许不清点就入库的情况。


2.建立物资入库管理流程和管理制度包括违规的奖惩制度


3.定期检查物资入库手续的合规性,杜绝违规入库的现象


05物资摆放不规范导致的浪费


【浪费分析】


仓库内物资摆放不规范,有可能导致的浪费现象:


1.仓库空间拥挤不够用的浪费现象


2.物资难发现、难找到、难取到、难归位、难盘点、难清洁六难浪费现象


3.物资积压损坏


4.物资坍塌损坏


5.物资交叉污染损坏


【改进建议】


1.根据仓储的区域规划、物资的(种类、数量、重量、体积、形状)确定每一类、每一跺物资的摆放位置、高度(层数)、朝向、排数、排向等


2.在每一跺的跺头挂放醒目的标识牌


3.跺与跺之间保留一定的距离,方便日常清点、盘点、取用工作


06物资分类标识不清晰导致的浪费


【浪费分析】


物资分类标识不清晰导致的浪费:


1.难易寻找导致时间、动作上的浪费


2.物资混淆导致错用、误用


3.增加仓储工作的管理难度


4.增加仓储人员的劳动强度


5.物资错误取用


6.物资盘点或清点数目不准确


7.财务核账对数不准确


【改进建议】


1.根据仓储现场的区域规划,制作区域标识牌或区位标识卡


2.对仓库内的物资整理整顿,实现定置、定量、定向、定高、定层、定宽摆放,在每一跺物资上醒目标识,挂放物料卡


3.随时准确记录更新物资出入库动态,并在电脑系统中及时准确录入,确保卡、电脑、实物三方一致


4.建立仓储物资分类标识管理制度


5.定期对仓储物资分类标识结果进行监督检查


07物资防护不到位导致的浪费


【浪费分析】


物资防护不到位导致的浪费:


1.物资因受潮、光线照射、高温等因素导致物资质量受损


2.物资被外界的异物(如虫害、灰尘等)污染影响使用


【改进建议】


1.建立仓储物资防护管理制度


2.对仓储的硬件根据物资的防护要求进行改善,采取相应的弥补措施


3.对有储存条件要求的物资建立清单,明确物资的储存防护条件,随时提醒指导仓储工作人员


4.在仓储内配备温湿度监控设施


5.根据物资外包装上的防护条件要求将物资摆放在适宜的位置,并严格执行六定的摆放原则


6.定期检查仓储物资的防护措施


08物资盘点不到位导致的浪费


【浪费分析】


物资盘点不到位导致的浪费:


1.盘点不准确导致复查盘点结果引起相关部门、人员无为地争执


2.盘点不准确有可能错怪责任人,引起责任人闹情绪、工作质量下降与效率降低


3.盘点不准确导致盲目追查原因,费时耗力


4.盘点是一种监管手段,若不及时盘点,则变得监管无力,引发仓库工作混乱


5.不按要求盘点导致仓库内部管理混乱、账物不符等


6.不按要求盘点有可能导致仓储工作人员弄虚作假或工作状态松懈


7.……


【改进建议】


1.建立仓库物资盘点工作流程和管理制度包括盘点发现异常的追责要求


2.成立仓库物资盘点工作小组,任命组长,明确小组的权责


3.明确仓库物资盘点结果核查人员


4.每次盘点必须出具规范的“盘点报告”


09物资出库清点不到位导致的浪费


【浪费分析】


物资出库清点不到位有可能导致的浪费:


1.物资多领,额外增加退仓、清点动作


2.物资少发,领用部门反复领用,导致时间、动作、精力浪费,效率下降


3.导致仓储部门与领用部门出现争执扯皮的内耗现象


【改进建议】


1.建立物资出库管理流程和管理制度


2.每次出库,发方与领方必须当面清点清楚并签署


3.定期核查仓库物资出库手续的合规性,杜绝不合规的出库现象


10安全管理不到位导致的浪费


【浪费分析】


安全管理不到位有可能导致的浪费


1.物资丢失


2.险情发生导致物资财产损失


【改进建议】


1.建立仓储物资安全管理制度


2.根据《仓库防火安全管理规则》的要求做好仓储的防火安全工作,包括安全设施及应急设施的配备、日常的防火检查等


3.仓储进出口处粘贴安全警示标识


4.定期对仓储区域进行安全隐患排查与治理,消除安全隐患


5.对仓储工作人员消防安全意识的培训