模具厂车间图片模具厂图片现场图片

在竞争激烈的全球市场，无论是流程制造还是离散制造，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品的批量生产；制造业内部管理都可能遇到以下一些问题：

企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料； 实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢； 许多公司要用613个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为613个星期； 订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的； 财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。

不能否认，以上情况是工厂常出现的现象，具体可归纳为五类,然而，我们有什么有效的方法可以解决这五种现象呢？这些都可以通过ERP管理软件解决。不信你看：

现象1：盲目生产，料没来就先做已经来料了的产品。

(1)看到交货日期快到了，材料还是不能如期到达，最终交货日期已经到了，产品也不能如期交付，只能走空运路线，这就增加了巨大的金额。

(2)仓库里堆满了还没到发货日期的产品，仓库人员守着这些货苦不堪言。

这种现象在模具厂更为突出。他们的模具组装时，有些零件缺失，不能按时交货，给公司造成了巨大的损失。出现这种现象的原因是没有计划的生产。

现象2：责任不清。

很多企业管理者整天忙于各部门的监督工作，却找不出哪个环节出了问题。

与客户讨论时，高管们只能感叹说，公司的流程太乱，没法梳理。然而，ERP可以解决这个问题。如果一个环节在ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，,做得不好，下一个环节就无法进行，这体现了各部门负责任的态度。当上一个部门已经工作，下一个部门无法工作时，管理者很容易发现问题。

举个简单的例子，交货期越来越近，然后批量生产还没有进行。原因是什么？如果生产指令单(工单)没有到达生产部门，没有人敢生产。为什么生产指令单没有到生产部？原因是BOM没有出来。为什么BOM没有出来？原因是技术改造用全套纸板还没有发布，那么技术改造用什么不能发布呢？原因是开发的确认样本没有打出来？这时，管理者不难发现问题已经发展，做出正确的决策调整，及时解决这个问题。

现象3：库存不清。

当你走进仓库环顾四周，你只看到堆积如山的材料。问仓库工作人员，你们在这里干什么？

料，都有哪些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。

这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百码？等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。然而ERP却能觖决这一问题，ERP每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。

现象4：采购数据难管理。

采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。然而ERP又能解决这一问题，ERP及时的统计了各操作人员的数据，到月底，无论时想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要5分钟就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要输入张三就可以了，张三一个月或几个月的采购情况立刻出现在界面。ERP又解决了中毒的问题，因为ERP是基于B/S，各数据保留在服务器中，数据库每个月（自主设定时间）又会自动备份，从而又免除了害怕数据丢失这一恼心事。