二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳为保护气体，焊丝为电极和填料的焊接方法。二次焊接具有效率高、节能、适用范围广、焊接质量好、不易产生焊渣、穿透力强等优点。
开始焊接前，有必要检查以下要点：
清理焊嘴，送丝管不要弯曲太大，保证导电嘴送丝顺畅，避免影响电压和电流。
二氧化碳气体充足，应避免在风力不稳定的地方施工，避免焊接出现气孔。
清洁焊件，确保清洁焊接。一旦焊缝脏污，就会影响焊接质量。
焊接后会出现飞溅，电压比越大，飞溅越少，颗粒越大，热量越高，清洗难度大；电压比越小，飞溅越多，颗粒越小，容易清洗。为了提高生产效率，可以在焊缝两侧刷一层醋或防粘液，防止飞溅物粘在焊件上。
焊接分为两种常见的方法：左焊法和右焊法。
左焊法：熔池深度浅，便于观察焊缝，宽度大，残余高度小，飞溅小。
正确的焊接方法：深度深，易于观察熔池，宽度小，余量高，飞溅大
有色金属的焊接必须采用左焊法。
焊接过程中，距离焊缝的最佳距离约为8-15毫米。如果太高，很容易出现气孔和跳线。如果太低，不方便观察焊嘴，就用二级燃烧器；送丝速度过快容易产生气孔，导致焊缝成型不良；二氧化碳气体不宜过多，不仅浪费气体，还会导致飞溅过多。
