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小型加工厂好项目,创业机器加工

新报迅(北方新报正北方网记者 白忠义 通讯员 李琎鑫)“这是我送的第15辆车。今年我种了40多亩,每亩产西红柿8吨。今年,市场行情不错。经测算,毛收入可达10万元以上。”8月27日,临河区八一乡星光村村民易浩笑着说。

连日来,在巴彦淖尔经济技术开发区的梅玮食品有限公司,装满西红柿的翻斗车排起了长队等待称重。原料池中,红色的西红柿堆成小山,在阳光下格外明亮。经过预检验和初步清洗后,售出的番茄果实由电梯送往生产线。番茄经过喷洒、清洗、分拣、分拣后,经过机器预热、榨汁、离心除砂、浓缩、杀菌、保温、冷却等加工。然后包装成成品出售。

据公司总经理韩永基介绍,公司从8月5日开始采购西红柿进行生产。由于今年种植番茄的农户减少、种植成本上升等因素,番茄收购市场整体供不应求。即使把每吨西红柿的收购价格提高到500元,现阶段每天也只能收购1000多吨,远远不能满足三条生产线每天3000吨西红柿的加工能力。企业为了“抢”原料,直接为番茄种植面积超过35亩的“大客户”开通“绿色通道”。韩永吉拿起一些西红柿,在:给记者看。“我们河套平原日照时间长,昼夜温差大,降水少。它是西红柿的黄金种植带。这片土地上种植的番茄营养丰富,亩产高,番茄红素含量高。我们的产品受到国内一线城市和中东等国际市场的青睐。”

据了解,梅玮食品有限公司今年先后投资1000万元对番茄加工生产线进行改造扩建,全部采用自动化程序控制,配备自动提升机、雷达液位计、监控等设备,并结合中控系统进行集约化管理,直接影响产品质量和生产效率。目前几个操作人员只需要坐在中控室动动手指进行远程控制。该系统甚至可以根据现场番茄原料供应、供水等信息的计算,实现全自动智能控制。一个小番茄去皮去籽,加工成70克到220升的番茄酱,只需要8个小时。“自动化技术改造不仅降低了工人的劳动强度,减少了劳动量,节约了生产成本,更有效地提高了整个厂区的自动化水平。”韩永基说。