导语：仓库管理，简单来说，就是对仓库内货物的进出和平衡进行有效的控制。但企业常用的ERP系统或开票软件都有基本的仓库管理功能，这些功能的使用离不开“线下”高效的仓库管理。
仓库管理，对于小企业来说，可以简单理解为仓库管理。但与仓库管理相比，仓库管理是指在整个供应链中对货物的存储、形状、布局和面积进行计划和控制的活动，而后者主要是指货物在仓库中的集中安排、存储和分配。
如今，随着数字经济的发展和信息技术的应用，越来越多的企业涌入数字化浪潮。其中，ERP或开票和财务系统的应用最为广泛，而这些“线上”系统或软件的使用离不开“线下”的高效部署和管理。
企业的仓储管理是否高效，直接影响整个供应链。对此，本文梳理了以下六个提高仓库管理效率的关键点。
#一、仓库规划要点
1.合理过程原则
在地理上，仓库必须满足产品加工工序的特点，相关仓库应尽可能与加工现场连接，以减少材料和产品的迂回搬运。
2.顺利出入境的原则
在规划仓库时，要考虑物料的运输，尽可能将出入口门与电梯连接，规划相应的运输通道，充分考虑运输路线等问题。
3.安全原则
仓库是企业主要物资的集散地，所以在规划仓库时要特别考虑安全因素，不仅要有充足的照明、燃气、水、电、通风和消防设备，还要有消防通道、安全门、应急装置和一批训练有素的合格消防员。
4\.分类存储原理
由于不同材料具有独特的理化特性，对储存环境也有不同的要求：对于有毒、易爆等危险材料，要落实专门的货物和仓库，防止产生不良后果；但有些材料需要防水、防尘、防爆、防潮、防腐蚀等保护措施，避免材料损坏或变质。
# 2.仓库选址要点
1.便于材料、半成品和成品的验收和入库。
2.方便存放
3.方便仓库的管理
4.材料仓库靠近生产现场，便于发放材料。最好把仓库留在现场。
5.操作方便
6.仓库外面面积大，便于盘点。
7.适合储存且安全
8.仓库扩展有灵活性和潜力。
9.不同仓库之间有足够宽度的通道，满足作业需要。
10.仓库周边交通便利，适合货物进入。
#三。仓库布局管理要点
1.仓库布局
(1)适应仓库生产流程。
有利于提高仓库的经济效益。
负荷安全卫生要求
开门，方便东西进出。
2.仓库垂直布局
仓库的垂直布局应与平面布局相适应，充分考虑各种因素，既满足储存和生产的需要，便于操作，又满足安全生产的要求。
3.确定仓库位置大小
如果仓位大小取决于最小库存，很明显仓位太小，经常会出现搬东西到处给仓位腾出空间或者存放没有仓位的东西的现象。如果依赖最大库存，往往会造成仓位过大。因此，仓位的大小通常由正常的股票决定。
4.仓库空间分配
仓库空间分配的目的是有效利用仓库空间，降低仓储成本；使物品便于取用，便于收发材料；通过准确划分购买区和存放区，可以保证物品摆放具有最大的灵活性。
A.根据商品的特点，
1.根据储备定额中的规定规划货位。如果没有预留名额，可以根据常备物品目录安排，货架上要留有适当的空间。
2.根据供应渠道的类别对货物进行分类，使仓库管理能够满足计划管理、业务管理和统计报表的需要，并与采购流程相衔接。
3.根据货物的自然属性放置货物。如果不同物品的理化性质有冲突，温湿度要求不同，灭火方式也有冲突，这些物品就不能放在一起存放。
# 5.位置编号要点
1.库位号符合唯一性标准，即所有库存项目的数量都是唯一的。
2.编号应按照文章分类的顺序分段排列。的物料编号不是所有库存物料的通用序列号，而是装载物料分类目录的分段序列号。
3.号码应该尽可能短，以便于记忆和使用。
4\.编号应考虑各方面的需求，并具有普遍性。
#六。仓库组织管理要点
主要对仓库管理人员进行管理：
(1)在墙上贴一个标志，标明仓库的组织结构，让所有仓库管理人员都知道自己在哪里。
(2)建立仓库管理员学习栏。
员进行日常学习。(3)设置优秀员工榜，对优秀员工进行表彰。
以上即为提高仓储管理效率的6大要点，主要是围绕仓库规划、选址、布局、货位这四大方面展开。提升仓储管理的效率实则是为了提高仓库运作，降低仓库运营成本，以及保证仓库运行安全。
参考资料：
《图说工厂仓储管理》滕宝红
《仓储管理从入门到精通》郑时勇
《现代仓储管理》申礼高 王艳杰
