在集成电路产业方面，我区形成了涵盖制造、封装测试、设备材料、设计等环节的上下游产业链。除了TSMC这样的行业巨头，还有豪威半导体、超硅半导体、西山丽半导体、新阳半导体等一批知名企业。松江集成电路的发展需要一大批能在核心技术上攻坚克难的优秀人才，上海新阳半导体材料有限公司(以下简称上海新阳)总设计师王振荣就是其中之一。
放弃优厚待遇毅然回国
王振荣1987年毕业于上海铁道学院。毕业后一直从事铁路内燃机车的设计工作。1995年，王振荣前往新加坡学习和发展。2000年从新加坡回国，参加上海新阳装备部的筹备工作。
回国前，王振荣一直在新加坡从事集成电路行业自动化设备的研发和设计。他对集成电路表面处理自动化设备及其他相关自动化设备进行了深入研究，开发了多套先进的集成电路自动化制造设备。曾任外企设计师、项目经理、高级设计师。
为什么优厚的待遇和广阔的平台没有留住王振荣的心？“IC，又称芯片，被誉为现代工业食品和信息技术产业的核心。其工业技术的发展直接关系到电子工业的发展水平。此时国内集成电路产业非常落后，包括设备在内的核心技术都受制于人。回国后，我将以自己掌握的设备技术，为国内集成电路产业的发展做出微薄的贡献。”王振荣说。
研发国内多个首台设备
良好的技术积累很快使王振荣崭露头角。在加入上海新阳的那一年，王振荣带领团队研发了国内第一台先进的集成电路自动高压水除闪设备。
“当时是为江苏省江阴市的一家企业开发的。以前这家企业的IC封装闪存都是手工处理的，不仅输出低，而且封装和引脚容易损坏。这套高压水ic自动除闪设备有效解决了上述弊端，节省了近20人的人工成本。”王振荣说，从设计到交付设备只用了三个月。
该设备在江阴的应用取得了显著效果。企业一口气采购了10台，国内同行也从上海信阳订购了这套设备。目前，该设备经过几次升级，仍然受到客户的青睐。
一年后，王振荣带领团队设计了国内第一条全自动高速电镀生产线，并在国内集成电路行业成功投入使用。
“这条生产线的应用，使国内ic行业首次拥有了国内先进的高速电镀生产线，彻底打破了国外企业的垄断地位。”一位国内集成电路行业专家对这条生产线给予了高度评价。
据王振荣介绍，这条生产线的投产彻底解决了质量差、产量低、环境污染等诸多问题。存在于国内集成电路行业的电镀工艺中。
自2009年以来，随着200 mm和300 mm晶圆先进封装技术的发展，王振荣带领团队开发了多种先进的晶圆电镀设备和清洗设备，并成功投入市场，得到了市场的广泛好评。
此外，王振荣还将大量精力投入到集成电路行业设备的生产和管理中。在他的主持下，他成立了集成电路表面处理自动化设备的设计、生产、电气和软件开发团队。
20年来，王振荣先后获得引线框架吊架压紧装置及电镀装置、选择性电镀装置、晶圆夹持旋转装置、晶圆清洗槽等发明专利20余项，晶圆夹持旋转装置、晶圆清洗槽等实用新型专利70余项。
“长江G60科技走廊的不断推进
专栏编辑陈雅丽
