涡流制动器是一种性能优越的自动控制元件，它利用涡流损耗原理吸收动力。其输出转矩与励磁电流有很好的线性关系。并且具有响应速度快、结构简单等优点。
涡流制动器广泛应用于测功机加载。也就是说，在测量电机、内燃机、减速器等动力和传动机械的扭矩、速度、功率、效率、电流、电压和功率因数时，采用涡流制动器作为模拟加载器。并可通过与计算机接口实现自动控制。涡流制动器广泛应用于印刷、包装、造纸及纸制品加工、纺织、印染、电线电缆、橡胶皮革、金属板带加工等卷绕设备的张力自动控制系统。沈女士今天将与大家分享它的性能特点和维护要求。
涡流制动器的主要特点
1.转矩与励磁电流线性关系好，适合自动控制；
2.结构简单，运行稳定，价格低廉，使用维护方便；
3.低噪音、低振动的水冷；
4.输入速度范围广，可用于变频调速等各种电机和动力机械的型式试验；
5.控制器采用DC电源，控制功率低。
涡流制动器的操作和维护要求
1)如果电机在长途运输或长期放置后不使用，使用前必须用500伏绝缘电阻计测量定子绕组与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于0.5兆欧，否则必须干燥电机，直到绝缘电阻符合要求。这个时候可以用。无论采用何种干燥方法，都必须注意干燥时绕组温度不超过90(温度计法)。
2)对于新的或长期不用的电机，安装前应先进行机械检查，检查各部件是否装配完整，紧固螺栓是否松动。如果里面有灰尘或杂物，应该清理干净。如有必要，可用干燥的压缩空气吹洗干净，但不应使用金属喷嘴，以免损坏绝缘。
3)拆下轴承外盖，检查轴承。当润滑脂潮湿或变质时，必须用汽油(或煤油)清洗轴承，然后加入新鲜润滑脂，其量不应超过轴承室内空间的2/3。正常使用情况下，润滑脂应每半年更换一次，推荐使用SYB1412-75ZL-2锂基润滑脂。
4)为防止电机生锈，拆卸检查后重新组装时，所有配合面和螺纹紧固件(接地螺栓除外)在组装前可涂一层干净的防锈油，所有紧固件应附弹簧垫圈，避免自行松动。组装后，用手转动转子，电机应能灵活转动。
5)在轴伸上安装联轴器或齿轮时，轴伸端的防锈层必须在安装前清洗干净。安装过程中，应防止过度敲击，以免损坏轴承。
6)安装电机时，应校正两轴中心线的相对位置。调整合格后，拧紧地脚螺栓，使其可靠地固定在基础上。
7)电机应配有内外接地装置，并在附近标有接地符号，安装后应可靠接地。
8)对于双轴拉伸电机，对于未使用的轴拉伸端，拆下轴拉伸键、轴头螺母和垫圈，然后盖上防护罩，再开车。
9)电机接线后，连接电源使其转动，检查转动方向是否符合要求，否则，任意两根电源线可以互换。
10)电机安装完毕后，空转3~4h，状态良好后再加载，检查电源的稳定性。当电源电压(额定频率)与其额定值的偏差小于5%或电源频率(额定频率)与其额定值的偏差小于1%时，允许电机在额定状态下运行。然而，此时，电机的温升也允许超过其极限值，并且超过了te
12)电机在使用过程中应及时清洗和检查。首先，必须清除电机表面的污垢、灰尘或油污，并用浸有汽油的抹布擦去灰尘和油污。绕组转子电机的电刷磨损到原来高度的2/3时，应按原来的尺寸和品牌更换。
更换刷子时，可以通过将刷块安装在刷盒中，然后将安装好的刷盒(甚至刷块)固定在端盖中来固定刷盒结构；握刷结构可将刷子逐一固定在前端盖的刷柱上。还要检查集电环表面粗糙度是否小于Ra6.3，电刷与集电环接触是否良好，弹簧压力是否正常。
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