1.材料成本，长*宽*厚*7800*材料单价*15%损耗
2.数控数值冲孔按周长*0.0025元的公式计算，冲孔通常为每孔0.01-0.02元。
3、弯曲时，弯曲长度超过1米的，1.0元/刀，不足1米的，0.5元/刀。
4.如果需要打孔机，如果使用100吨以下的打孔机，每次打孔按0.3元计算。100吨及以上冲床加工，按每冲床一台0.5元。
5.按0.5元/枝压柳枝。(常见柳枝0.5元/枝，特殊柳枝另计)
6.焊接1元/10毫米。
7、攻丝0.1元/件
8、喷涂按单价对外加工加30%的损耗(因为有时候你发给客人的每一批货都会产生一些瑕疵，退货喷涂，这些费用都得计算在内)
9.包装，货运。根据实际情况。
10.总单价要加10-15%的利润，利润要根据产品的难易程度来计算。
11.打样总单价按总单价*40%计算
12.最后，单价是否合理取决于公司之前的单价是多少。通常我们做的产品按照材料和加工费都是五五开以上，都有很高的利润率。
根据我的报价明细，我们的报价不一定适合你，因为不同的地区，不同的市场情况，我们面对的客户的行业不同，会导致单价不同。
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每道工序的加工成本(含17%税率)
激光下料价格（600元/小时）
注意：
a:铝板激光下料的加工成本是不锈钢板的1.2倍；
b:圆孔直径小于板厚10倍时，只计算穿孔费；
c:圆孔直径大于等于板厚10倍时，不包括穿孔费，但按周长计算；激光冲裁机的选择公式：
激光下料成本=周长(包括外周长和内孔周长)*每米孔数*穿孔成本。
数控冲床加工费用计算：
1.村田数控冲床平均加工成本为每小时240元/小时，按被加工零件的总周长计算。轮廓修边加工成本为0.0022元/mm，每个孔加工成本为0.03元/孔，网格为0.015元/孔(周长大于孔位，根据外切形状计算，异形孔根据实际切削次数计算。
2适用加工板材厚度范围：碳钢/铝板/铜板厚度0.5T2.5，不锈钢板厚度0.5T1.2。
3所有厚度为2.5的不锈钢板和碳钢/铝板/铜板，在数控加工时应乘以1.5倍。
4此价格包含去毛刺费，但需要根据磨刀钝化的研磨费增加。
折床费用：
100T以下(含100T)折叠床按100元/小时计算，100T以上折叠床按150元/小时计算。
注意：
A.所有需要用背膜折弯的产品都需要在此基础上乘以1.2倍的参数；
B.8mm碳钢板材弯曲成本，按6mm的1.5倍计算；
C.当单个零件的重量大于
30KG小于50KG时，需乘以1.2倍系数；大于50KG小于80KG时，乘以1.5倍系数；大于80KG时，需乘以2倍的系数。d.同一个零件中折边有长边和短边时，折弯费用全部按长边算。
4钳工费用按25元/小时计算
钳工攻牙费用：
a：当工件单面面积大于0.25平方米，小于1平方米时每孔加工费需乘以1.5倍系数。
b：当工件单面面积大于1平方米时，每孔加工费需乘以2倍系数。
c：超出上表范围内的攻牙和沉孔费用，需按实际情况收取。
d：摇臂钻加工费用按35元/小时计算。
普冲费用计价标准 ：
160吨以下冲床按每冲0.1元计算；
260-100吨冲床按每冲0.2元计算；
3100吨以上冲床按每冲0.4元计算。
焊接费用计算：
1碰焊按45元/小时
2氩弧焊按60元/小时
3二氧化碳焊45元/小时
焊接费用包含打磨费。对于焊接报价需要根据工件的大小，复杂程度，外观要求，是否可用机器人焊机等因素来综合进行报价，可在实际加工时间上乘以一定难度系数来定价。
校平机费用按120元/每小时计算；
数控剪床费用按60元/每小时计算；
喷粉费用：
1户内粉喷涂费用按25元/平米计算；
2户外粉按40元/平米计算；
3小件喷涂不少于0.5元/件；
4对于需防烤的零件或螺纹较多的零件需在原基础上加10~20%的防烤费用；对于表面外观质量要求高的产品，需适当的乘以2~3倍的系数；对于体积大于600*600*600或者重量大于60KG的零件，需按实际加工难度情况加上20~200%
的难度系数。
5铜酸洗：4元/KG
6铬酸盐：40元/平米
丝印费用计算：
如不超过A4纸大小的按1.2/次计算，如超过A4纸大的按2.5/次计算，同一零件多种颜色的丝印需乘以20~50%的难度系数。
组装和包装费用按25元/小时计算。
刻字费用按30元/小时计算。
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