旧轮胎翻新再利用是轮胎减量化、再利用和资源化利用的首选。2000年前后，通过我国的引进、消化和创新，大中型翻新轮胎的技术和设备基本达到国际先进水平，产品质量有了很大提高。进口胎体的翻新轮胎甚至达到或超过国产新轮胎的里程数。但由于消费习惯等原因，国内旧轮胎只能翻新5%左右，另有95%要报废。
废轮胎是高分子材料废弃物的物质特性决定了实现其循环利用的关键是选择先进适用的安全环保技术和设备。一方面，回收废旧轮胎可以回收高附加值的回收材料，具有较高的经济效益；另一方面，可以节约资源，减少一次资源的使用，具有良好的综合环境效益。废旧轮胎经过破碎、裂解等一整套自动化工艺流程后，几乎可以100%重复利用，在安全环保的前提下，成为高附加值的可再生资源产品。
中再生科技生产的废旧轮胎智能破碎设备采用智能化、定制化和系统化的设计，降低了维护和人工成本，延长了设备的使用寿命。本发明具有整体结构紧凑、噪音低、产量高、能耗低、操作简单、拆装方便、无环境污染、排放均匀等优点。生产线的智能除尘设施结构设计独特，配备专业的减震设施，低速、大扭矩、小振动、低噪音，完全符合环保要求。
废旧轮胎智能破碎设备的性能优势：
1.智能集中监控，确保设备安全稳定运行
2.该刀具坚固耐磨，破碎能力强，提高了生产效率
3.剪切破碎，降低噪音和粉尘，破碎效果好
4.整机结构设计合理，便于设备维护和检修
5.卸料尺寸可定制，以满足客户的个性化需求
1吨废轮胎(橡胶)热裂解可产生约0.35吨炭黑、0.45吨废橡胶油、0.12吨钢丝和部分可燃气体。与垃圾堆积、填埋、燃烧焚烧等处理方式相比，热裂解技术更安全、更环保、节能、综合经济性好，符合时代发展趋势。
废旧轮胎破碎处理后的应用范围
1)主要用于跑道、路垫、垫、草坪、铺装弹性层、操场地面等。
2)主要用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产橡胶板等。
3)称为精细胶粉，应用于橡胶填充、塑料改性等。
4)称为精细胶粉，主要用于汽车轮胎、橡胶制品、建材等
经过多年的探索，我国除了旧轮胎翻新外，还初步探索形成了利用废旧轮胎生产再生橡胶、胶粉、热裂解的产业链。目前，废旧轮胎的回收主要集中在胶粉和橡胶颗粒上。橡胶因其具有高强度、耐磨、防水、减震、耐老化等独特特性，被广泛应用于橡胶履带、改性沥青、橡胶地砖、防水材料、橡胶制品等领域。
