碳酸饮料生产线用于生产含有一定量二氧化碳的瓶装饮料,或者将水中的液体与一定量的二氧化碳结合,溶解饮料。它被称为“碳酸饮料”。碳酸饮料生产线解决方案,碳酸饮料生产线设备主要包括:汽水混合器、冷却水和冷冻水系统、二氧化碳气瓶、气动空气调节阀、管道加热龙头。饮料中使用的原水是由纯净水经过水处理后制成的。其中碳酸饮料中含有的CO2容易与臭氧发生反应,可以使用紫外线杀菌灯。
碳酸饮料生产线解决方案、碳酸饮料生产线设备不经处理不能作为软饮料用水和冷却用水,否则会产生大量水垢,因此使用前必须进行软化处理,以降低水源水的硬度。反渗透过滤可以处理水中90%以上的可溶性盐和99%以上的胶体、微生物、微利和有机物,脱盐率往往达到98%~99%,可以满足大多数行业的纯度要求。
碳酸饮料生产线的整个流程也体现在封闭的空间里。该设备用于生产大瓶装或小瓶碳酸水基饮料。在通过溶解糖和混合形成初步饮料后,饮料中的氧气通过汽水混合器脱气,原料糖浆和水按比例混合,混合材料通过水泵喷洒以扩大面积,并与二氧化碳充分混合以形成饱和碳酸饮料。常见的饮料有可口可乐、七喜、老汽水、碳酸汽水等等。
塑料瓶碳酸饮料生产线上使用的空瓶由吹瓶机制成。吹瓶机以PET为原料,如矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化包装瓶等塑料包装容器。定向分层加热采用节能型进口白色红外灯管,节电性强,穿透力强。瓶坯旋转加热,加热均匀。灯管和反射镜在加热区的宽度和高度可以快速可靠地调节,以适应不同结构瓶坯的加热。每个机械动作都有一个安全自锁装置。当某个进程失败时,程序会自动切换到安全状态。本机控制系统采用台湾省台达10MC专用运动控制系统,各伺服机构与上位机的连接方式采用CANopen通讯传输,工作性能稳定。运动方式采用电子凸轮旋压跟踪控制方式,保证各传动机构稳定运行,自动完成生产过程。
碳酸饮料生产线的融糖锅、充气饮料灌装机、汽水加工设备可以用锅炉产生的蒸汽加热,也可以用电化学糖锅进行融糖。在高温环境下连续搅拌,如果使用的糖不够纯,需要用糖浆过滤器过滤,使饮料质量高,口感好。搅拌机的生产与冷水机同时使用。当混合碳酸饮料需要与CO2结合时,需要较低的温度环境。使用温度优选为0-4。同时板式换热器冷却水温,然后通过铜管散热。
用于制备碳酸饮料的混合器经过精心设计,以增加水、糖浆和二氧化碳的比例。国外技术——静态混合器用于稀释水层,增加碳化时间,保证饮料的混合效果。由优质水泵和电器组成的完善的自动控制系统,动作协调,外形美观,清洗方便,自动化程度高,适用于混合各种类型的饮料。
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