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投资5万的小型加工厂 找代加工工厂需要多少钱

如今,电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分,如手机、电视、电脑和家用电器。

只要生活在这个物质社会,这些东西就是你离不开的东西。

但是这些电子产品的制造过程并没有那么广为人知,我们用过的这些电子产品又是怎么制造出来的呢?

首先,品牌协会会根据市场需求设计产品,然后将产品的生产外包给不同的部件,最后组装几个部件并贴上自己的标志。它变成了你我手中的这些电子产品。

我们今天要谈论的是在这些制造过程中充当外包角色的SMT代工厂。他们根据客户的要求生产产品,赚取加工费。客户可以提供生产所需的所有材料,也可以指定供应商,零部件将由铸造厂自己购买。我们熟知的富士康,是世界上最大的代工厂。当然规模能达到那个水平的工厂也就那么几家,更多的是担心订单的小厂。还有很多工厂带着订单活着,没有订单就倒闭了。

加工厂的接单流程

一些知名的大品牌电子产品企业不愿意在自己的产品中做电路板的生产。他们愿意外包这部分工作。电路板生产出来后,可以直接拿来组装成产品,非常省心省时。而且现在的电路板加工费很便宜。通常一个电路板的加工成本只需要几块钱或者几十块钱,相对于整个电子产品几千块钱的单价来说只是一个很小的数额。一个电子产品的售价通常由零部件供应商、分销商、制造商、品牌拥有者等几个部分组成,其中制造商所占份额最低,只有7.5%左右。剩下的利润会被其他商家瓜分。所以,其实制造商在整个供应链中能获得的利润是最低的。

各环节商家的利润

铸造厂通常以点数来计算电路板的制造价格,电路板上的点数取决于电路板上电子元件的数量。通常,传统的贴片电阻或电容被定义为一个点,多引脚器件根据引脚数来计算点。一些特殊包装的组件根据安装难度和组件尺寸来计算点数。安装难度越大,尺寸越大的电子元器件计算出来的点数越多。所以电路板越复杂,加工成本越高。同样的制造过程会越复杂。以下是行业中常用的点数计算方法

电路板上点的计算方法

随着SMT行业的日益普及,现在每个点的加工成本都很低。通常一些比较大的制造企业每个点的加工成本在3到5毛钱左右,一些小厂为了生存会降低价格。有的人愿意做2分钱。总之只要有工作,就便宜做。毕竟现在的市场已经不是以前的市场了。一开始,这个行业的企业为了技术和硬件条件而竞争,可以生产出更复杂、质量更高的电路板。然后这个工厂就可以做点什么赚钱了。用竞争力。然而,随着这项技术的普及和大量资金的涌入,小型贴片工厂如雨后春笋般涌现出来。每个人从事的都是一样的事情,技术也相当一样。谁

也不比谁高明多少。所以大家只能是比拼价格。赢得一点订单。处在一个半死不活的境地中。


虽然现在的利润已经大不如从前了,但对于我们这样的普通人来是说,那也是一笔利润可观的生意。


那么一般电子厂的利润到底是多少呢?举一个比较简单的例子,一条比较好的SMT生产线24个小时的产能大概是150万到200万点,以一个点3分钱来计算,一条线每天可以赚取的加工费是4.5万到10万不等。除去电费4000元(机器3000,空调1000),人工费3000(300/人/天,一条线需要十个人)机器折旧和维修费用2000,耗材1000,场地费,税等其他费用5000。这样算下来一条高效的SMT生产线每天的利润都会在3万-8万元。即使是差一点的生产线,每天的产能100万点,利润也在一万元以上。如果一个电厂有5条生产线的话,每天的利润最少也有20万左右。是不是一笔可观的财富。


SMT线体


所以说,如果订单充足的话,SMT工厂的利润还是可以的,这也是为什么现在的SMT工厂越来越多的原因,毕竟只要有成本,有客户,有订单。就肯定是有钱赚的。直接购买设备,将线体架起来,市场上找几个懂行的人,在找一些操作员,只要机器正常运转,每天都会有源源不断的资金流入。


还有很多的SMT相关从业者,会购置一些小型的贴片机,外加一个烘烤箱,接一些小型的电路板,数量可能会很少,但这也是一种不错的赚钱途径。利用空余时间,一个人就可以操作,虽然效率很低,但是贵在简单,成本低。毕竟大的生产厂是看不上这些小批量订单的。这些小批量电路板需求者也会考虑到成本问题,去大的电子厂,单单是试产一次的费用具需要一两万元。


小型贴片机,可以一个人操作


我身边的同事就有这样的人,每天下了班之后去到自己的小工作室,一个人操控着小型的贴片机,为客户生产着小尺寸的电路板。每个月下来也有个几万块钱的收入。