模切是模切厂任何中后期生产加工中最关键的环节，关系到所有工艺品的质量。模切机也有很多难以掌握的关键点，往往表现出各种疑惑。
1.因为客户对模切产品的需求并不明确，生产中使用了高档材料，但实际上只有中低档材料才能满足客户的需求。
2.因为客户不知道材料的作用，所以盲目跟风，对标签厂商做了一些强制性的要求(比如按照海外标准的材料序列号等)。)，导致额外成本。
对于第一种情况，营销人员应加强与客户的沟通，了解客户对各级商品的需求，并让有个人经验的专业技术人员进行严格检查，以防流失人才。
对于第二种情况，模切制造商应该花更多的时间与客户和谐相处，并通过合适的方法克服客户。在此期间，他们可能会遇到很多摩擦阻力，但降低成本至关重要。
此外，在缺乏独特的必要性，一些条形码印刷制造商使用“合资材料”或国际标准化组织认证的材料。他们这样做的主要原因是充分考虑到这种材料效果好，模切机可以满足条形码打印的需要，与客户相互接触非常容易，选择简单方便。不过是降低成本的好办法。在切割不同层次的标签时，可以分别使用不同层次的印刷油墨、纸张图案、不干胶标签等材料，有效控制标签印刷全过程的浪费。
有效选择模切方式
遇到不同的模切方式，为了减少机械设备的调整时间，开发生产的输出动力，将商品质量发展到一个必然的水平，满足客户的需求，条码印刷厂家往往会根据不同的级别和不同批次的活件对商品进行分类，然后采用不同的模切方式进行模切。
如今，中国的条形码印刷以压花、丝网印刷和丝网模切为主，而欧美等资本主义国家主要采用柔性版模切方法。随着我国制版标准的不断发展和价格的不断降低，柔版模切的梳理成本将大大降低，其低资金投入、高产量的特点将吸引众多标签厂商。从长远来看，柔版模切将是包装模切的最佳选择，尤其是条形码印刷。在标签印刷层面，元件模切越来越受到重视。第一个原因是它可以多次完成模切和后期制作加工，不仅发展了生产输出功率，而且
大幅降低了标签印刷成本。印后模切留意关键点
模切机在采用脱机模切时，常常展现模切禁止现象，甚至可以产生许多的标签废止，并且还务必关机调节。若检查员掌握欠好模切规范，也会增加印刷成本。
其他，在某些不干胶贴纸（特别是在是某些小总面积标签）的模切中，标签在模切、排废生产加工时经常展现废弃物黏连现象，这都是产生模切材料浪费的主要原因之
一。认为可听取意见给出方法解决。
1．整体规划标签时可适当加上标签的总面积，且标签样子不必过度杂乱无章，采用有效的放置方法。
2．适当降低不干胶标签材料存储生产车间及其模切生产车间的溫度，防止不干胶标签材料面巾纸上粘合剂粘度的降低。
3．替换成应用時刻较长、刃口发钝的模切刀片，也许在模切版与刃口中间黏连海棉片，也可以从头开始生产制造模切版。
4．历经下垫模切底版的方法，调节模切版的工作压力，使模切版的工作压力匀称，模切压印的浓淡相互。
5．发展模切排废的速率。
科学研究申请办理严格监督
以便降低标签印刷成本，除开在每个技术性阶段上多下時刻外，还应活跃性营销推广规范化、智能化的申请办理。中国的条码打印企业在导入新机器设备、新技术应用、新技术应用的一块儿，更应塑造新的申请办理核心理念，创建新的申请办理体系，以科学研究、规范的申请办理全面进步标签生产的品质，降低成本。在这里不仅，模切机为我们供求平衡了很好的楷模。模切机为该企业当今的申请办理方式暗示着。据相关责任人详细介绍，这类申请办理方式在降低生产成本层面具有了挺大的功效，特别是在是对新货品的申请办理有很好的功效。
终究，1个科学研究的申请办理方式可以将标签生产的每个技术性全过程有机化学地结合在一起，进行对生产全过程的全体人员操纵。
