“绝大多数服装企业都有外发加工业务，有的外发加工业务量远远超过了企业自身的生产量。有的企业由于外发加工管理不善，导致产品质量不合格，给企业造成了很大的经济损失。”
随着外包业务的增多，对企业的质量管理提出了更高的要求。
寻找外包工厂
建立统一的标准
根据自己工厂的订单制定标准。凡是达不到自己标准的工厂，一定不能发，否则会自取灭亡。当很多加工厂的老板第一次接触就想给你下订单的时候，他会自爆。最后，他越是自爆，问题就越大。
调查加工厂
考察加工厂，不管多忙，一定要做。不要交给你的QC。不是你不能相信，而是你应该安全。你不能预约参观工厂，但你必须突然离开。如果工厂里人很少，他们将无事可做。许多工人在度假，或者一些工人在家有事要回家。信不信由你，但你可以花时间再看一遍。保险是最主要的。
不要碰投机者
不要接触那些投机订单的人。很多人会联系那些投机订单的人，以便匆忙发出订单。这是绝对禁止的，因为现在这个行业的利润越来越低，很多加工厂根本就不是很赚钱。如果被别人宰了，一点利润都没有。相对来说，为了赚钱，他会降低成本去做，然后他做出来的东西就会一塌糊涂，又掉出来。
新厂合作需谨慎
尽量不要向新接触的加工厂发送大订单。
索取产前样本
所有的外发订单都必须要求他们做产前样本。如果一开始不问，以后会越来越乱。
必须控制外向质量控制
有必要控制即将离任的QC，因为他们是你的眼睛。最好是每天询问他们的日常工作，适当的时候检查一下他们跟随的工厂，隔一段时间让他们换个工厂。
追货期从票据发行开始
追货期一定要从他们拿到订单的时候开始，不要等到货物发货。
跟单生产过程主要是了解企业的生产进度是否能满足订单的交货时间，产品是否按订单生产。因此，跟单员要深入企业的生产车间，检查产品的质量和生产进度，发现问题及时处理。因为跟单生产过程的基本要求是使企业能够按照订单和订单中约定的质量立即交货。所以我们要深入生产线，检查进度，检查质量。
p style="font-size:15px;">生产外发的基本要求- 按时交货要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：
- 按质交货生产出来的产品符合订单的质量要求。
外发流程
1下达生产通知书
跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
2分析生产能力
生产通知单下达后，要分析外发企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？
3制定生产计划
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。
4跟踪生产进度
（1）生产进度控制流程：
（2）生产进度控制作业程序
（3）生产进度控制重点：
A．实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：
1．原计划错误
2．机器设备有故障
3．材料没跟上。
4．不良率和报废率过高
5．临时工作或特急订单的影响。
6．前制程延误的累积
7．员工工作情绪低落，缺勤或流动率高
（4）跟踪生产进度的表单：
有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。
5交期延误
如是加工工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。
6订单的更改问题
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。有包装上的。（彩印，或白合）。有交期的变更。（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。
如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。
另外建议大家多到加工厂车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……
要负责质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提 检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。
跟进货期的同时要让QC控制好质量……
还有建议管控外发同事除了专业技术之外，还有的就是要注意和外发厂生产各部门的关系处理，这是一个很重要的关键。
