感谢关注@李泰注射科学大师，这是我原创的第100篇经验分享。
在我的上一篇文章中，我分享了如何微调模具尺寸来弥补产品的收缩。(注塑记录98:原来注塑模具厂也在割韭菜？产品尺寸微调方法的秘密)
有朋友私信给我，说想问一下控制产品收缩的具体测量和测试方法。尤其是从事一次性饭盒模具制造的陈师傅，他说自己的问题很简单：客户厂里本来就有一套模具，是1500圆形的盖子，客户说需要他另外开一副相对应的底，现在的问题是，他开好了模具，试模以后产品总是盖不上，他已经重复修了好多次了，不知道该怎么调整了。
陈师傅说，他在这个行业有8年多的经验，年薪20多万，被一个只花2毛钱的一次性饭盒难倒。
事实上，产品的收缩率一般对尺寸精度影响很大，尤其是薄壁产品。
为了完成尺寸的校准和修理，通常需要以下步骤：
制品偏差测量
，如果产品精度要求高，通常采用德国DIN1698法规和在室温为23摄氏度，相对湿度为50条件下，同时测量1250圆形底和盖子的尺寸偏差值。，可以计算模具原始设计参数，根据收缩率进行模具修复。(一般可以用精雕，不建议用钳工直接打磨的方法进行修复)
测试模具
测试模具必须在相同的条件下进行测试，即相同的注塑机、相同的油温、相同的机筒温度、相同的室温和相同的湿度。在这种情况下，如果产品匹配良好，可以在普通条件下重复测试，稍加修正就可以获得完美的结果。
注意原材料
修复这款精密模具不断缩小的尺寸时，一定要注意原材料的选择，在生产的过程中，也一定要注意是否选择了同一个品牌。因为不同原料中的含水量会略有不同，所以产品的尺寸会有10%的偏差，这将大大影响饭盒的搭配。陈师傅按照我的思路逐一检查维修，晚上给我打电话：非常感谢，终于搞定了！
我一直认为一个好的注塑机厂商应该帮助客户解决问题，增加产能，而不是提供同类产品。这是我的品牌注塑机一直在做的事情。
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