1、前言
目前，螺栓球钢网架结构因其外形美观、结构安全、经济实用、工期短等优点，在水泥厂桩棚建设工程中得到了广泛推广。但是这种网架结构在加工安装中有几个注意点，值得我们注意。
2、加工过程控制（螺栓球网架加工主要有杆件加工和螺栓球加工）
2.1杆件加工：
钢筋加工是网格工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。钢筋的最终长度由钢管下料尺寸、封板或锥头厚度、焊缝厚度决定，受钢筋长度设计值制约，进而决定焊缝厚度。因此，在具体施工过程中，应根据不同焊件及其焊缝厚度的要求来控制钢管的下料尺寸，这就要求同规格的钢筋先做“样棒”，以达到校正下料尺寸的目的。另一方面，棒材加工的控制点是端面的垂直度，它决定了棒材与螺栓球接触面的大小。对于网架中的受压构件，非竖向构件往往在实际承载力的作用下受到偏心受压。单个构件使构件无法充分发挥自身性能而产生变形，在多构件情况下会降低网架的安全性能。因此要求在钢筋两端焊接前加强临时“找正”的平行检查，“找正平台”的检查也必不可少。一个好的“吧台平台”应该让吧台的每个成员都自由独立，这样在“吧台”的时候才能达到更好的效果。每个杆也应该检查它是否弯曲。因此，“对齐”是一项非常关键的任务。不要盲目追求速度，以免给后续工作造成很大隐患或不必要的返工。
钢管与密封板或锥头焊接时，可能会出现各种质量缺陷，如焊接镘刀、焊接孔、咬边、焊接不透、焊缝不均匀等。应该根据不同的缺陷分析原因，然后根据原因逐一纠正。经实践总结，上述质量缺陷的主要原因见表1:
此外，焊条的质量、储存时间和烘烤条件也是影响焊缝质量的重要方面。焊接后，焊缝应在常温下自然冷却，以保证焊缝材料的稳定性。
钢筋除锈应保证达到设计规定的水平。对于锈斑过多、存放时间较长的管道，应进行第二次抛丸，在除锈的同时进行外观检查，看钢筋本身是否存在缺陷。除锈架子不宜过密，这样才能有效保证全方位喷涂除锈。
绘画是形成网格成员的最后过程。一般外观上不允许掉漆，要喷的均匀，不要有车长。确保第二幅画在第一幅画干燥后完成。
此外，在栅条的加工过程中，应对螺栓和套筒进行必要的外观检查，对螺栓进行洛氏硬度试验，对棒材焊缝按规格和批次进行探伤试验，在焊条入厂前进行可靠性试验，对成品棒材组件进行拉伸试验等。
2.2螺栓球加工
螺栓球坯由。
钢锭锻打而成，其材质难以确保，需从源头把关。毛坯球的检查主要为：是否有裂纹、氧化皮、球径的误差等项。其中球径过小影响铣面面积，使螺栓球与套筒接触面过小，造成严重的质量隐患。螺栓球为45号钢，其质量应符合国标《优质碳素结构钢条件》GB699的规定。螺栓球的螺栓孔加工虽属于粗牙加工，但其加工应按照机械产品加工要求，特别是丝锥锥入深度能满足后期螺栓安装深度要求。其主要控制指标
（1）是铣面要确保套筒的接触面。
（2）是各球孔应保证统一指向球心，车床的三爪卡盘中心、钻头的钻芯以及工装的中心位置要对准。这需要经常在加工过程中进行核对。
（3）成孔角度符合设计要求。
在加工前要清理加工工序。其中对于成品球的抽检工作可利用图纸上相近的螺栓球对比检查角度，评定误差大小。已加工的工艺孔和制成型的球如长期不用，应进行密封处理，防止螺栓孔锈蚀。新产品的钻头或丝锥以及不常见的螺栓孔加工过后应用螺栓拧入检查是否咬合良好。
螺栓球网架的加工过程决定了网架最终质量的好坏，各作业工种都需做到精细操作。各作业班组应针对自身特点严格控制、规范操作。相同的作业班组应加强经验交流，取长补短，统一认识，以便行之有效提高网架的加工质量。
3、螺栓球钢网架结构安装过程控制（主要是安装工艺和控制误差）
3.1螺栓球网架安装工艺
网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。因此，这种类型的网架安装不应提倡滑移施工。满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。
3.2螺栓球网架安装误差控制
螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。首先要对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。其次要在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。另外加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。调整平台支撑高度可利用千斤顶调节，但要保证脚手架的强度和稳定性。
3.3螺栓球钢网架安装过程中其他注意事项
首先在杆件搬运过程中要防止人为因素的变形情况发生，做好成品保护。其次要确保螺栓拧入的有效长度，检查顶丝是否完全落槽，顶丝是否完全到位，对于有动荷载的网架尤其重要，因为在长期动荷载作用下，螺栓容易松动。另外值得注意的是，除支座处球与支座板的焊接连接作为一种构造焊缝连接是被允许的，其他网架内部任何形式对不同材质的焊接连接都是不允许的。网架的安装要求在安装过程中具备切实有效的安装平台，利用安装平台等条件使受压杆件不处在受压状态，安装过程中复核网格尺寸，防止误差积累。
4、结束语
螺栓球钢网架结构对加工和安装精度要求很高，因此在加工和安装环节我们应该有针对性的对关键步骤进行重点把关，这样才能提高网架结构的安全可靠性，把质量安全隐患消除在萌芽状态。
