36Kr获悉，近日，深圳市小明工业互联网有限公司(以下简称“小明工业”)宣布完成数千万元预
a轮融资，本轮融资由前海母基金怀泽赵衷天使基金牵头，中天资本为独家财务顾问。小明实业创始人熊晃表示，本轮融资资金将主要用于技术研发和生产线迭代。
小明实业成立于2018年，致力于为市场提供电子行业一站式柔性制造平台，可为电子科技企业提供研发等服务；d方案、样品制造、实验验证和校准测试、小规模生产和检验的材料选择、共享存储、可靠性测试和产品认证。
明工业生产车间
目前，小明实业已经建立了“小明打样”PCBA的柔性制造平台(一般指后期印刷电路板添加电子元器件的过程，也称完工后的成品电路板)，包括自助在线交易系统、生产智能管理系统、生产办公自动化和企业资源规划系统等。用户可以直接在线完成PCBA生产订单交易。
小明实业创始人熊晃表示，电子制造业的制造模式相对传统，电路板普遍采用规模制造来控制成本和质量，但小批量和定制化的需求一直存在，并没有得到很好的满足。
PCBA打样是PCB投入量产前必须进行的一个环节。一般来说，大型电子加工厂或PCB(印刷电路板)厂商会承接PCBA打样要求，产品质量有保证，但生产过程长，价格高。而“车间式”的小厂无法保证打样质量，在贴装和组件焊接过程中无法实现价格透明。
熊晃表示，小明工业可以提供从产品功能验证到最终产品交付的一站式服务，通过工艺和设备保证产品质量。
明工业产品
客户通过“小明打样”在线提交产品设计后，小明工业可以使用AI仿真软件对设计进行工程化和仿真，将所有数据标准化，自动进行对比，并据此进行元器件的选择和库存。这样可以有效解决客户通过人工体验工程容易出错的痛点，同时花费时间。
完成设计工程、自动报价等前期服务后，小明实业将进行来料检验、自动芯片贴装、光学监控、自动焊接、防静电封装等后续制造流程，并在各环节完成后与客户保持对接和数据交换。
根据小明实业提供的数据，PCBA的一般抽检周期为5-15天，小明实业可以在24小时内完成出货，紧急情况下可以在8小时内完成出货。
熊晃说，小明工业自行开发了包括仿真软件、过程控制软件和数据平台在内的大量系统。同时，对制造设备等硬件设施进行了灵活改造，以适应灵活多样的生产订单，这与大型工厂和“车间式”处理器有本质区别。
据了解，小明工业厂目前拥有SMT生产线50条，全部由雅马哈YSM20、松下NPM-D3等高速贴装设备组成，设备的甩料率控制在万分之五以内。同时，基于云MES布局制造环节，可实时监控生产状态。
熊晃认为，一定程度的资产准备是提高PCBA生产灵活性的基础。他表示，小明实业常年储备芯片电阻、芯片产能等通用电子元器件，计划开设线上商城。客户可以根据自己的需求选择相应的电子元器件，这也意味着小明工业的进货量将再次增加。
熊晃对36Kr说，“小明实业的软件系统建设，灵活的工作站tra
目前，小明工业服务拥有5万多名客户和11万多名服务人员，包括博世、ABB等世界一流企业。熊晃表示，小明实业年营收达到1亿元，并计划新建工厂继续扩大产能。
