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怎样做好一个仓库管理,库房管理培训

  

  仓储6S管理制度   

  

  1、 目的   

  

  规范现场管理,指导各小组规范开展“6s”工作,营造整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率和准确性。   

  

  2、 范围   

  

  适用于公司区域(仓库、办公室、公共区域等)的6s管理场所。).   

  

  3、 6S含义   

  

  1.安排(SEIRI):在工作现场,分清自己想要什么和不想要什么,只保留有用的东西,去掉不必要的东西。   

  

  2.SEITON:把要用的东西按指定的位置摆放整齐,并做好管理标志。   

  

  3.清洁(SEISO):保持岗位干净整洁,没有垃圾和灰尘。   

  

  5.SEIKETSU:把整理、整改、清理进行到底,制度化、规范化。   

  

  6.素养:每个人都应该遵守公司的规则。   

  

  7.安全:落实工作场所各项安全措施,杜绝人员伤亡,确保人身安全。   

  

  4、 目标   

  

  2.“两对齐”:整齐存放、堆放。   

  

  3.“三清”:数量、质量、规格明确。   

  

  4.“三干净”:货架、货物、地面干净整洁。   

  

  5.“三个符合”:账、卡、物一致。   

  

  6.“四定位”:面积、货架、楼层、位置,并进行相应的入住。   

  

  7.消除安全隐患,预防安全事故,建立安全生产环境。   

  

  5、 仓储区域划分   

  

  8.仓库部门将仓库空间划分为收货组、电子组、原材料组、成品组和办公管理区,各组长将责任区分配给个人。   

  

  9、区域划分按同一时间同一地点只有一人负责的原则进行。   

  

  10.个人负责的区域必须有明确的界限,不允许与其他区域交叉。   

  

  11.个人全面负责所负责区域的6s实施,组长全面负责管理区域的6s实施。   

  

  12.仓储部根据各班组详细的区域划分,制定区域划分计划,并根据实际情况及时更新。   

  

  6、 执行标准   

  

  1、区域与标识   

  

  1)明确区域划分,明确区域名称和责任人标识;   

  

  2)货架上的区域编号应准确牢固;   

  

  3)外包装箱上的标识必须清晰牢固,标识中零件的名称、规格、数量必须与箱内实物一致;   

  

  4)货架上的看板与实物展示区域/位置一致,看板的内容应随着物料的变化及时更新。   

  

  2、整理   

  

  1)无漂浮物(包装膜、绷带等)。)不允许放在存放位置较高的货物上;   

  

  2)货架上货物的摆放应遵循以下原则:   

  

  a、按照生产日期从右到左,先上后下,先外后内。   

  

  b、小顶大底,轻顶重底,重心,控制高度在1.8m以内   

  

  c、并确保所有材料向外标记,清晰整洁。   

  

  3)同一物料号的物料只有一个尾数包;   

  

  4)损坏的包装应及时修复或更换;   

  

  5)存放区除存放物品外,不得存放任何杂物,如工具、文具、包装膜等。   

  

  6)区域外的货物不能存放在区域内。   

  

  7)所有备料桌面和操作台只能放置备料单、笔、计算工具、电子秤等工作直接必需的物品;严禁放置废品、手套、帽子、杯子等间接物品;   

  

  8)着火区域无杂物;   

  

  3、整顿   

  

  1)各区域货物占用的站牌/料箱必须平行同向摆放,不得歪斜;   

  

  2)放在站牌上的货物原则上不允许超过站牌,货物要摆放整齐,不允许斜放;   

  

  3)同一站牌内同类商品应放在一起,标志向外;   

  

  4)站牌面向一楼(含)或以上通道的部分应部分超出货架横梁,以确保站牌在货架上保持平衡;   

  

  5)所有包装不得敞开放置,已打开使用的包装必须密封(胶带)并密封在箱内签字;   

  

  6)待发材料应整齐地摆放在站牌上,并存放在指定的待发材料区,不得   

  

  9)叉车不使用时,不得停放在任何非指定位置。   

  

  10)备料车卸料整齐,   

  

  11)备料车上的货物按照以下规则放置:   

  

  一、怕压坏易碎易划伤物品的顶部。   

  

  B.不允许超过备料车加一个包装的高度。   

  

  C.如果包装箱内只有一种材料,则应密封并在外面标记。   

  

  d、发料标签应注明发料件号、数量、发件人(编号)和发料时间。   

  

  E.材料应该排列整齐。   

  

  4、清扫   

  

  1)储存的货物干净,无灰尘、水渍等。   

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2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾

  

3)消防器材整齐洁净

  

5、清洁

  

1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁

  

2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养

  

3)电动叉车按照规定进行点检

  

6、素养

  

1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求

  

2)遵守《操作员工手册》的各项规章制度

  

3)注意节电节水。

  

七、 6s小组

  

为了保证6s活动顺利,并且不断改进,成立6s小组,组织结构如下:

  

职 务

  

职 责

  

人 员

  

---|---|---

  

组长

  

1、6s管理规定的制定

  

2、6s管理规定的执行

  

3、6s活动的推动

  

4、6s的员工培训

  

5、6s检查

  

6、6s的执行评定

  

副组长

  

1、6s管理规定的执行

  

2、6s区域的划分

  

3、协助组长6s推动活动

  

4、协助组长对员工进行6s培训

  

5、定期进行6s检查并通报检查结果

  

6、本部门宣传评比专栏的维护

  

组员

  

2、 由各领班组成

  

3、 执行仓储部的6s管理规定

  

4、 对本组的员工进行6s培训

  

5、 对本组的6s进行检查

  

6、 每月依据检查结果对本组各员工的6s执行情况打分

  

7、 本组中若有与6s标准不符的情况,及时给出改进措施并付诸行动

  

八、6s检查办法及奖惩机制

  

13、 检查办法

  

A、每周二和周五上午10:00 6s小组对仓储的6s情况进行检查,检查表详见附表

  

B、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)

  

C、各组就出现的问题给出改进措施及时间

  

D、各组长每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。

  

14、 奖惩办法

  

2) 组长根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核6s项打分

  

3) 6s小组的检查平均得分在70分以上,且排名第一的小组可已推荐一名6s之星,6s之星须符合如下条件

  

B、 改进比较大的;

  

或者 B、扣分为0的,且6s小组检查没有发现该员工责任区问题的

  

6s之星在做月底的绩效考核时将获得5分的加分。

  

4) 对组长的奖惩以6s小组检查结果月平均分为准:

  

C、 连续3次月排名第一,组长绩效考核奖励

  

D、 累计4次以上月排名第一,组长绩效考核奖励

  

E、 累计2次月得分低于70分的,组长绩效考核扣除

  

F、 连续3次月排名最后,组长绩效考核扣除

  

G、 累计5次月排名最后,组长绩效考核扣除

  

未完。。。

  

> 【注】:

  

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